Как сделать ручной краскопульт своими руками

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

В процессе выполнения ремонта помещений приходится сталкиваться с такими работами, как покраска. От качества ее выполнения зависит эстетическое восприятие конечного результата. Для создания ровного, безупречного покрытия мастера советуют применять краскопульты. В продаже представлен огромный ассортимент продукции, ценовая политика производителей самая разнообразная. Однако качественное и высокопродуктивное оборудование стоит немалых средств. Поэтому многие пробуют сделать краскопульт своими руками.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Принцип действия

Краскопульт представляет собой устройство, предназначенное для нанесения лакокрасочного материала и других жидкостей на объекты методом распыления. Результат работы в этом случае выглядит качественнее, нежели ручным способом.

Принцип работы устройства состоит в подаче на сопло прибора краски и воздуха под большим давлением.

Воздушная струя разбивает лакокрасочное средство, смешивается с ним, превращаясь в мелкодисперсную пыль. Таким образом, выходящий из сопла рабочий состав, равномерно покрывает всю рабочую поверхность.

Для справки! В продаже имеются готовые изделия. Однако их стоимость начинается от 2 000 рублей. Не каждый захочет нести такие траты ради разовых работ.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Виды пульверизаторов

В настоящий момент можно выделить несколько их типов:

  1. Ручной — самое простое оборудование, его освоит любой человек без опыта проведения покрасочных работ. При неумелом обращении возможны недочеты в виде неровного наложения красителя и неравномерности окраски.
  2. Пневматический — основан на воздействии сжатого воздуха. Подобное устройство применяют при работе на больших площадях, например, когда нужно обработать торговые залы супермаркетов, производственные цеха предприятий.
  3. Вакуумный — внутри создается давление, которое на выходе гасится красителем. Данный безвоздушный способ экономит количество краски и позволяет обрабатывать значительные площади за короткое время.
  4. Электрический — внутри краскопульта установлен электронасос, который рассеивает краску. Используются в быту при проведении косметических ремонтов помещений.
  5. Комбинированные — одновременно работают системы вакуумной и пневматической окраски. Область применения: транспортная промышленность и мебельное производство.

Модельный ряд краскопультов огромен. При желании сделать краскопульт собственными руками, нужно сначала ознакомиться с работой каждого вида пульверизатора.

Для справки! Приборы выпускают даже ведущие европейские производители инструментов и оборудования, такие как Bosch, Makita.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Преимущества краскопульта, собранного собственноручно

Чем красить кисточкой или валиком? Лучше приобрести пульверизатор или сделать его самому, что обязательно скажется на скорости и качестве работ.

Положительные стороны использования краскопульта:

  • на нанесенном свежем лакокрасочном покрытии отсутствует мусор;
  • продолжительность ремонтных работ сокращается в разы;
  • расход красящего вещества уменьшается;
  • оборудование не требует особого ухода;
  • легкий и небольшой по размерам.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Простейший тип устройства для покрытия поверхностей водоэмульсионной краской. Как сделать мини краскопульт? Изготавливается он в домашних условиях. Самодельный краскопульт состоит из:

  • бутылки пластиковой;
  • баллончика аэрозольного;
  • велосипедного насоса и камеры.

Устройство основано на принципе безвоздушного распыления красителя. Может применяться для обработки стен и потолка внутренних помещений известковым раствором, побелкой. Всегда пригодится в доме.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Изготовление из шариковой ручки

Самый примитивный способ подкраски. Необходимо заготовить емкость не больше 1-го литра, шариковую ручку.

Как собрать краскопульт:

  1. Берут обычную ручку и разбирают ее.
  2. Корпус ручки и стержень закрепляют перпендикулярно друг другу.
  3. Ртом дуют в ручку, а через стержень поступает краска.
  4. Давление регулируется самим человеком.

Применяется для небольших работ, например, в гараже или автомобильной мастерской для покраски автомобиля, удаления маленьких рыжиков на авто.

Самодельный краскопульт из пылесоса со шлангом

Для этого надо найти пылесос старого образца советского периода типа «Ракета». В этих моделях шланг вставляется на всасывании и на выходе. Таким образом создается эффект компрессорной установки.

Современные импортные пылесосы подобной возможности не имеют. Но если поменять полюса на двигателе, он начнет работать на «выдув». Насадки нужно брать от ненужных пульверизаторов или изготовить самому.

Подробная инструкция по изготовления краскопульта в домашних условиях

Распылитель с компрессором от холодильника

Оборудование работает тихо, расход краски минимален.

  • автокомпрессор зафиксировать на доске;
  • подсоединить патрубки и шланги;
  • подготовить закрытую емкость для ресивера и просверлить 2 отверстия для шлангов;
  • установить манометр на ресивере;
  • на выходной патрубок вставить фильтр;
  • включить компрессор.

Важно! Компрессор на доске необходимо закрепить в положении, в котором он находился в холодильной установке.

Как изготовить краскопульт для порошковой краски

Это делать будет нелегко, поскольку потребует знаний электротехники.

Что нужно сделать пошагово:

  1. Собрать электромодуль, поместить его в пластиковую емкость. Внутреннее пространство заполнить парафином.
  2. Собрать пистолет. Подготовить пластмассовый тройник, поместить в него сердечник, обработав внутреннюю поверхность клеем.
  3. В нижнее отверстие продеть электропроводку.
  4. Конструкцию соединить с бачком для краски.
  5. В тройник вставить бачок.
  6. Электрические провода замкнуть на питании.

С таким оборудованием несложно подкрасить домашние ворота или забор.

Держатель для краскопульта своими руками

Пользоваться устройством будет гораздо проще, если сделать дополнительный аксессуар.

  • заготовить фанерный лист толщиной 10 мм;
  • вырезать квадрат 250×250 мм;
  • внутри подготовить отверстие под бачок с краской;
  • от края фанерной заготовки по направлению к отверстию вырезать паз для ручки пистолета;
  • создать треногу из деревянных брусков, высоту выбрать, чтобы снизу свободно поместить шланг от краскопульта.

Техника безопасности при изготовлении краскопульта

Самодельные конструкции пульверизаторов связаны с наличием давления в системе. Поэтому при изготовлении оборудования следует соблюдать меры безопасности.

  • Работы проводить только в вентилируемом помещении.
  • Применять средства индивидуальной защиты и специальную одежду (комбинезон, перчатки, очки).
  • Проверить герметичность соединений.
  • Соблюдать меры электробезопасности.

Советы по использованию краскопульта

Даже обыватели могут дать ряд рекомендаций по использованию такого оборудования:

  • После покрасочных работ оборудование тщательно промыть от лакокрасочного материала и высушить.
  • Остатки в емкости слить в другую тару и не оставлять в бачке. Краскопульт вымыть растворителями.
  • После промывки оборудования залить в бачок мыльную эмульсию и поработать пульверизатором, промыть все внутренности устройства.
  • Использовать зубочистки для обработки сопла миникраскопульта.
  • Внимательно изучить инструкцию по пользованию прибором и соблюдать требования завода-изготовителя.
  • Предусмотреть дополнительную вентиляцию помещения путем установки вентилятора.
  • Размещать искусственное освещение необходимо под углом, чтобы видеть все недочеты покраски.
  • При работе краскопульта в помещении исключить пребывание посторонних лиц.
  • Заранее подготовить краску до начала работ.
  • Для разметки ровных и четких граней использовать малярный скотч.
  • Выполняя распыление краски или известкового раствора, не следует задерживаться на одном месте. Это чревато образованием более толстого слоя, чем необходимо. Лучше выдерживать одинаковые временные отрезки для обеспечения равномерного слоя окрашивания.
  • Размещать стержень, из которого поступает краска необходимо строго перпендикулярно по отношению к окрашиваемой поверхности.
  • Круговые движения краскопультом также позволят краске равномерно размещаться на поверхности.
  • Если краска наносится в несколько слоёв, то каждый последующий необходимо наносить после полного высыхания предыдущего.
  • Немаловажную роль играет предварительная подготовка окрашиваемой поверхности.

Изготовить самодельный краскопульт для покраски вполне возможно. Предложенные конструкции краскопультов применяются в зависимости от объема и важности работ. Как сделать краскопульт своими руками для покраски можно просмотреть на видео в интернете. Для разовых работ подойдет распылитель из шариковой ручки, покраску производственного помещения лучше выполнить компрессорной установкой.

Как самому сделать распылитель для краски

краскопульт своими руками

Валик или щетка для покраски не всегда годятся. От них на поверхности остаются следы, что неприемлемо при тонкой работе; покрасить ими большую площадь трудно. Если нет покупного пульверизатора, делают краскопульт своими руками.

Схема

Маленький распылитель из фломастера

Простой краскопульт делается из материалов, которые почти всегда найдутся в доме. Понадобятся:

  • корпус фломастера;
  • пластиковая баночка с крышечкой;
  • шланг от капельницы;
  • трубки из любого металла или пластика;
  • бытовой распылитель.

Инструменты самые простые: дрель со сверлом диаметром 4-5 мм, острый нож. Понадобится клей, который хорошо и быстро соединяет пластик.

Изготовление самодельного краскопульта начинают с подготовки емкости для краски. В дне баночки сверлят 2 отверстия, расположенные напротив, каждое ближе к стенке. В них вставляют кусочки трубы: одна выходит внутри у дна, другая – под крышкой. Через первую будет подаваться краска, через вторую – воздух. Снаружи трубки по длине одинаковые: 1,5-2 см. Их фиксируют в отверстиях резервуара клеем, добиваясь герметичности.

Дальше работают с корпусом фломастера. Конец, через который выходил красящий стержень, отрезают. В оболочке сверлят 3 отверстия: 2 посередине, третье – почти у края. Оно должно быть с наклоном по отношению к стенке фломастера 10…15°. Этого добиваются так: сначала сверло держат вертикально, затем, немного углубившись в материал, наклоняют.

Из бытового распылителя понадобится только форсунка. Ее вынимают из корпуса, который разрезают ножом. Сбоку форсунки сверлят отверстие, вклеивают пластиковую трубку от капельницы.

Все элементы готовы, осталось правильно подсоединить шланг от капельницы:

  1. Центральный канал форсунки подключают к трубке на резервуаре, конец которой у дна. Шланг выводят через отверстие в корпусе фломастера, проделанное по центру.
  2. К вклеенной в форсунку трубке подсоединяют отрезок шланга, заводят в отверстие, просверленное у края. Протягивают внутри корпуса, выводят наружу.
  3. К оставшейся свободной трубке на резервуаре подключают шланг, заводят в отверстие корпуса. Конец вытягивают наружу.

Получилась конструкция из фломастера, сверху на котором размещается пластиковый контейнер. С одной стороны корпуса вставленная в его торец форсунка, с другой – 2 шланга. Через них будет нагнетаться воздух, поэтому их для удобства соединяют тройником. Выдувают ртом, но лучше подключить накачанную камеру. Такое небольшое устройство поможет аккуратно закрасить небольшие участки, скрыть царапины на автомобиле.

Самодельный

Инструмент из пенопласта

Принцип работы этого мини-устройства идентичен предыдущему. Вариант простой в исполнении, понадобится острый канцелярский нож и плотный пенопласт, подобный тому, который используется в упаковках с бытовой техникой. Из него вырезают деталь, напоминающую пистолет.

Перед ручкой делают пробку, которая плотно войдет в емкость для краски. В пробке делают отверстие и вставляют стержень от авторучки, который уходит внутрь резервуара. Перпендикулярно в пенопласте проделывают другое отверстие. В него вставляют корпус ручки, суженный конец которой выходит немного выше стержня.

В корпус ручки подают воздух, он подхватывает краску, распыляет по поверхности. Дуть можно ртом или подключить насос, камеру и т.п.

Краскопульт для порошковых красок

Для нанесения порошковой краски пользуются электростатическим краскопультом или трибостатическим порошковым распылителем. Если необходимость воспользоваться такой краской возникла случайно, совсем не обязательно покупать устройство. В домашних условиях его делают за 10 минут.

Основная задача – изготовление электрической части. Понадобится высокое напряжение (25 кВ), чтобы электризовать краску. Для этого используют преобразователь, работающий на батарейках, но дающий на выходе нужное напряжение. Подобные используют в газовых зажигалках, электрошокерах. Желательно подключить в цепь индикатор, сигнализирующий о подаче напряжения.

Емкость для краски делают из пластиковой бутылки на 1,5 л. Пробку меняют на металлическую, сверлят в ней много тонких отверстий, заусенцы зачищают. К пробке припаивают плюсовой проводник от преобразователя. Резервуар подключают к пульверизатору.

Порошковая покраска

Аэрозоль из б/у баллончика

Хороший краскопульт для водоэмульсионной краски получается из аэрозольного баллончика. Выбирают любой использованный, диаметр механизма которого совпадает с размером крышечки пластиковой бутылки. От баллончика понадобится только распылитель с частью корпуса, которые аккуратно отрезают.

Пластиковую бутылку берут на 1,5 л. В ее стенке проделывают отверстие, куда продевают ниппель от велосипедной камеры, обрезанный по кругу диаметром 3 см, приклеивают. Этот узел служит для нагнетания воздуха в емкость. Распылитель краски приклеивают на крышку бутылки холодной сваркой, ожидают полной полимеризации. Предварительно в крышечке просверливают отверстие под трубочку форсунки.

Перед первым применением проводят испытания. Заполняют емкость водой, накачивают насосом через ниппель, создавая давление до 3 атм. Для этого насос должен быть с манометром. Убедившись в отсутствии протечек и стравливании воздуха, можно использовать инструмент по назначению. Краску заливают жидкую, предварительно отфильтрованную.

Самодельный краскопульт из продувочного пистолета

Для изготовления краскопульта из продувочного пистолета понадобятся, кроме этого инструмента, запчасти от гелевой ручки. Контейнер для краски делают из евробанки с резьбой и такой же крышки. Все элементы закрепляются на деревянной станине толщиной 20 мм. От ручки пригодится стержень и наконечник.

Читайте также  Как регулировать мощность ТЭНа?

Чтобы собрать такой инструмент в домашних условиях, сначала готовят основание в форме буквы «Г». Измеряют диаметр ствола пистолета, сверлят по этим размерам отверстие в короткой стороне заготовки. Дальше соблюдают последовательность действий, чтобы получился пульверизатор своими руками, не требующий переделки:

  1. Деревянную деталь прикладывают к крышке банки, прикручивают снизу шурупами, предварительно смазав плоскость герметиком.
  2. В проделанное отверстие вставляют ствол пистолета, надевают на выход наконечник от ручки.
  3. Перпендикулярно его концу в деревянном основании сверлят отверстие.
  4. Вставляют туда стержень, перпендикулярно ствол, регулируют взаимное положение. Конец стержня должен находиться немного выше нижней части отверстия наконечника. В банке он не доходит до дна 1,5 см.

Воздух в пистолет подают насосом или компрессором.

Краскопульт

Пульверизатор из пылесоса

Советские пылесосы работали не только на втягивание, но и на выдув. К ним шла особая насадка – распылитель, который использовали как краскопульт для побелки и покраски. Современные приборы лишены такой функции.

Если не сохранился советский пылесос, пробуют переделать на выдув ненужный китайский. В некоторых моделях двигатель начинает вращаться в обратную сторону после перемены местами контактов, идущих к статору и ротору. Крыльчатка должна нагнетать воздух. Если она асимметричная, меняют на другую или отгибают лопасти, чтобы усилить воздушный поток.

Пульверизаторы можно использовать любые самодельные или покупные разных типов. Вместо насоса, камеры к ним подключают пылесос. У него широкий шланг, который трудно состыковать с тонкой трубкой. Выручит плотный пенопласт, из которого вырезают переходник.

Так как пылесос нагнетает воздух постоянно, нужно заставить краскопульт работать только тогда, когда нужно. Если инструмент без курка, в крышке емкости для краски делают отверстие. Оно расположено так, чтобы было удобно прикрывать указательным пальцем.

Использование холодильника для краскопульта

Из компрессора старого холодильника делают устройство, нагнетающее воздух, необходимый для окрашивания краскопультом. Его закачивают в ресивер, в качестве которого используют любую прочную герметичную емкость: огнетушитель, канистру и т.п.

Переделку компрессора выполняют в такой последовательности:

  1. Снимают с холодильника вместе с реле. Трубки перекусывают.
  2. Ненадолго подключают к сети, определяют, через какую трубку подается воздух.
  3. К всасывающему патрубку подсоединяют бензиновый автомобильный фильтр. Он не допустит засасывания пыли в компрессор.
  4. Подающую трубку подсоединяют к ресиверу.
  5. На выходе устанавливают дизельный фильтр. Он не пропустит влагу из атмосферного конденсата.

Компрессор для краскопульта собран, осталось установить на прочном основании, и можно запускать.

При монтаже добиваются хорошей герметичности. Соединения выполняют бензиновыми шлангами, в которые плотно входят медные трубки от компрессора, фиксируют хомутами. Желательно установить манометр, закачивать в ресивер не более 3 атм.

Как сделать краскопульт в домашних условиях?

Чтобы создать ровное и качественное покрытие при окрашивании водоэмульсионной или порошковой краской, специалисты рекомендуют использовать пульверизатор. Но поскольку многие высокопроизводительные модели стоят немалых денег, целесообразно изготовить настоящий распылитель из подручных материалов.

  • Распылитель из аэрозольного баллончика
  • Краскопульт из пылесоса
  • Холодильник для изготовления краскопульта
  • Держатель для краскопульта
  • Распылитель из шариковой ручки
  • Изготовление краскопульта для порошковой краски
  • Выводы

Краскопульт своими руками

Такой аппарат можно изготовить из пылесоса, компрессора холодильника, автомобильной камеры и даже из обычной шариковой ручки, при этом он ничуть не будет уступать заводским аналогам, а в некоторых моментах даже превосходить их, это касается, прежде всего, цены на пульверизаторы.

Самодельный краскопульт идеально подойдет для покраски водоэмульсионной краской, для побелки известью и других декоративных покрытий. Для окрашивания порошковой краской нужны профессиональные аппараты с большой мощностью, но и такие конструкции можно изготовить в домашних условиях. Поэтому для многих остается актуальным вопрос, как сделать краскопульт своими руками и получить при этом качественный результат.

Распылитель из аэрозольного баллончика

Ручной пульверизатор из аэрозольного баллончика — это один из простейших видов самодельного краскораспылителя для водоэмульсионной краски, который очень легко выполнить из подручных материалов. Для работы необходимо подготовить следующие предметы: пластиковая бутылка, велосипедная камера, аэрозольный баллончик, например, от использованного дезодоранта и велосипедный насос.

Проверка самодельного краскопульта на давление

Работы выполняются в следующем порядке:

  • с велосипедной камеры срезать ниппель с крышкой диаметром 3 см;
  • в бутылке проделать отверстие;
  • к внутренней стенке бутылки приклеить ниппель, который будет выполнять функцию нагнетания воздушной массы;
  • ножовкой по металлу выпилить из баллончика распыляющий модуль с клапаном (баллончик необходимо подбирать так, чтобы его размер совпадал с диаметром пробки от пластиковой бутылки);
  • холодной сваркой прикрепить клапан к пробке, при этом важно создать абсолютно герметичное соединение, поскольку конструкция будет функционировать под давлением;
  • испытать аппарат под давлением не выше 3 атмосфер.

Изготовленный в домашних условиях пульверизатор из баллончика работает по принципу безвоздушного распылителя и отлично окрашивает поверхность как при покраске водоэмульсионным составом, так и при побелке известью.

Краскопульт из пылесоса

Если предполагается покраска стен или потолков в большом помещении, то работа с ручным самодельным распылителем будет достаточно проблематична. В данном случае можно постараться и изготовить аппарат с автоматизированной подачей воздуха. Для этого понадобится компрессор от холодильника или старый пылесос. Агрегаты, выполненные из компрессора холодильника или пылесоса, отлично справляются с водоэмульсионным составом, но не подходят для порошковой краски.

Старые советские пылесосы имеют преимущество перед современной техникой в том, что их конструкция предполагала подключение шланга не только к входному патрубку, но и к выходному, и функционировать они могли как на «выдув», так и на «вдув». Модели, представленные на современном рынке, таких возможностей не имеют.

Краскопульт из пылесоса своими руками

Схема краскопульта из пылесоса

Если использование пылесоса больше не планируется, то в нем можно поменять направление тяги, в некоторых случаях для этого будет достаточно поменять полюса клемм, которые соединяются со статором и ротором. После этого необходимо осуществить несколько операций, которые позволят в полной мере использовать старый агрегат в качестве электрического распылителя для покраски:

  1. Подобрать бутылку из пластика или стекла с широким горлышком (диаметром не меньше 5 см и объемом до 2 литров).
  2. Вырезать из пенопласта пробку, которая по размеру подходит под горлышко бутылки. Пробка должна иметь прямоугольный уступ, который позволить вставлять в отверстие под прямым углом трубку от шариковой ручки или капельницы.
  3. Сделать отверстия и вставить трубки, одна из которых обеспечит поступление краски, а вторая будет подавать сжатый воздух.
  4. Проделать в пробке еще одно вспомогательное отверстие, через которое в бутылку будет проходить воздух, а при уменьшении объема краски в плотно закрытом сосуде будет возникать разрежение.
  5. Вырезать еще одну пенопластовую пробку, которая объединит в единую систему краскораспылитель и шланг пылесоса.

Холодильник для изготовления краскопульта

Электрический краскопульт, изготовленный из компрессора от холодильника, работает значительно тише пылесоса и обеспечивает существенную экономию при окрашивании водоэмульсионной краской и побелке известью. Но сделать такое устройство гораздо сложнее.

  1. В качестве ресивера взять старый огнетушитель, баллон, канистру или другую плотно закрывающуюся емкость.
  2. Извлечь компрессор и пусковое реле, для этого медные трубки перекусываются или отпиливаются ножовкой.
  3. Включить электропитание, чтобы определить, какая из трубок подает воздух под давлением.
  4. На трубку, которая всасывает воздух, с помощью герметика или шланга прикрепить автомобильный бензиновый фильтр, который защитит конструкцию от попадания пыли.
  5. Трубку для нагнетания воздуха двумя бензиновыми шлангами соединить с ресивером. Для этого применяются штуцера, закрепленные герметиком.
  6. На выходное отверстие ресивера установить дизельный фильтр, который можно приобрести в магазине автомобильных запчастей. Фильтр устраняет излишнюю влагу поступающего воздуха и улучшает качество работы краскопульта.
  7. Закрепить компрессор и ресивер на плотном основании, например, на доске. После этого можно включать распылитель и начинать процесс покраски.

Совет! Компрессор необходимо устанавливать в том же положении, в котором он был в холодильнике, в противном случае аппарат не запустится. Кроме того, в краскопульте из компрессора периодически необходимо производить замену масла. Для этого предназначена третья трубка, которая вставлена в корпус.

Изготовленный пульверизатор одинаково эффективно может использоваться как для покраски водоэмульсионной краской, так и для побелки известью.

Держатель для краскопульта

Простой держатель для краскопульта своими руками можно выполнить из обычного фанерного листа толщиной около сантиметра. Для этого необходимо:

  • вырезать из листа фанеры квадрат размером 25 х 25 см, в котором лобзиком выпилить круглое отверстие, по размеру соответствующее заправочному бачку пульверизатора;
  • вставить ручку пистолета в паз, выпиленный от края фанерной доски к отверстию;
  • установить подставку на ножки из деревянных брусков, высота которых должна выбираться таким образом, чтобы внизу было пространство для размещения шланга;
  • к такой подставке можно дополнительно сделать держатель для фильтровальной воронки, для этого используется алюминиевая проволока, которая шурупами прикрепляется к фанере.

Распылитель из шариковой ручки

Самодельный краскопульт на основе компрессора холодильника или пылесоса — это достаточно сложная система, для которой нужны определенные знания, а вот простой мини-распылитель из шариковой ручки сможет сделать каждый. Этот ручной прибор используется с небольшим баллоном объемом до 1 литра, идеально подходит для мелких отделочных работ, предполагающих окрашивание водоэмульсионной краской.

Для изготовления такого распылителя необходимо:

  • разобрать ручку и удалить из нее пасту, чтобы в итоге получилась пустая трубка, через которую будет беспрепятственно проходить воздух;
  • срезать кончик нижней части ручки, чтобы получить расширенное отверстие;
  • разобрать стержень, удалить из него остатки пасты с помощью спирта;
  • в центре пробки сделать сквозное отверстие того же размера, что и стержень;
  • перпендикулярно отверстию для стержня пробке просверливается отверстие для корпуса ручки;
  • стержень и корпус вставить в бутылку, после чего можно приступать к окрашиванию. Воздух в такой аппарат придется вдыхать самостоятельно, поэтому для сложного окрашивания порошковой краской такой способ не подойдет.

Изготовление краскопульта для порошковой краски

Изготовление распылителя для порошковой краски — нелегкая задача, которая требует профессиональных навыков и знаний в области электричества. Распространенная технология изготовления краскопульта включает в себя следующие задачи:

  1. Собрать электрический модуль. Для этого сердечник формируется из куска пластмассовой водопроводной трубы и намотанной на нее проволоки с ферритовым элементом. Этот модуль размещается в пластиковом сосуде и заполняется парафином.
  2. Собрать пистолет. В пластмассовый тройник монтируется электрический сердечник, при этом он должен очень плотно входить в него. Стенки изнутри необходимо обработать клеем, чтобы обеспечить устойчивость механизма. Все электропровода выводятся наружу через нижние отверстия, которые запечатываются парафином, а оголенный сердечник накрывается кожухом.
  3. Соединить конструкцию с красконаливным бачком. На тройнике высверливается отверстие, куда вставляется бачок, при этом поступление краски регулируется резиновым курком.
  4. Выведенные провода развести и замкнуть на блоке питания, после чего можно приступать к проведению испытаний и заполнению аппарата порошковой краской.

Выводы

Таким образом, изготовление краскопульта своими руками — это выполнимая задача. Для более сложных процессов покраски и частой эксплуатации целесообразно изготовить мощный электрический пульверизатор из компрессора — такой агрегат не уступает в своей производительности готовым моделям. А для небольших разовых работ по окрашиванию водоэмульсионной краской вполне подойдет простой распылитель из ручки или аэрозольного баллончика.

Как сделать краскопульт своими руками в домашних условиях

Как собрать краскопульт

Для того чтобы покрасить качественно, любые специалисты в этой области советуют использовать дополнительное оборудование — краскопульт или пульверизатор. Он позволяет избежать образования неровностей на покрашенной поверхности. Но так как многие заводские модели стоят немалых денег, экономичнее будет собрать краскопульт своими руками из подручных материалов.

Краскопульт у себя дома

Подобную конструкцию можно изготовить из множества материалов, которые есть у большинства, к примеру, из пылесоса, автомобильной камеры, холодильника, шариковой ручки и т. п. К тому же такие модели ничем не будут уступать заводским собратьям и даже в некоторой мере их превосходить. Это касается непосредственно цены на подобное оборудование.

Собственноручно изготовленный пульверизатор идеально подойдёт для покраски водоэмульсионной краской, для побелки или других необходимых работ. Порошковая краска, в свою очередь, нуждается в более дорогом, качественном и мощном оборудовании. Поэтому для многих остаётся интересным вопрос о том, как сделать самодельный краскопульт своими руками.

Читайте также  Как сделать ручной трубогиб своими руками

Распылитель из аэрозольного баллончика

Пульверизатор из аэрозольного баллончика — один из самых простых самодельных вариантов для водоэмульсионной краски. Сделать его из подручных материалов не составит никакого труда.

Для создания такого аппарата необходимо подготовить следующие материалы:

  • камера от велосипеда;
  • пластиковая бутылка;
  • насос от велосипеда;
  • аэрозольный баллончик (к примеру, от дезодоранта).

После подготовки всех необходимых материалов можно приступать непосредственно к выполнению работ:

Способы сборки красопульта

  • У велосипедной камеры удалить ниппель.
  • Высверлить в бутылке дырку.
  • С внутренней стороны ёмкости приклеить ниппель.
  • С помощью ножовки выпилить из баллончика модуль, который распыляет краску. При этом нужно подбирать его таким образом, чтобы его диаметр был идентичным отверстию в бутылке.
  • С помощью холодной сварки прикрепить модуль к ёмкости. Нужно учитывать, что соединение должно быть герметичным, так как воздух будет подаваться под давлением.
  • После этого сделать пробное опрыскивание аппаратом. Стоит помнить, что конструкция самодельная и более трёх атмосфер она не выдержит.

Такой баллончик будет прекрасно справляться с поставленными задачами: красить водоэмульсионной краской и известью.

Пульверизатор из пылесоса

Как сделать миникраскопульт

В том случае, если нужно красить большие поверхности, ручной распылитель не подойдёт, так как процесс затянется. В таких случаях нужно изготовить аппарат с автоматической системой подачи воздуха. Для этих целей отлично подойдёт компрессор от холодильника или пылесос. Подобный «факел» в домашних условиях сделать несложно. Такие конструкции идеально подойдут для создания самодельного автоматизированного компрессора, который будет справляться с водоэмульсионной краской, но для порошковой они непригодны.

Для этих целей подойдут старые советские пылесосы. Их преимущества над новыми в том, что конструкция новых не предусматривает двух шлангов: одного на «вдув», а второго на «выдув».

В том случае, когда старый пылесос больше не нужен, для того чтобы изменить направление надува, иногда достаточно просто поменять направление клемм, которые соединяют стартер и ротор. Дальше нужно сделать несколько действий, благодаря которым можно использовать старый пылесос в целях покраски поверхностей:

  1. Подготовить стеклянную или пластиковую бутылку с диаметром горлышка не меньше 4 сантиметров и объёмом не больше 1.5 литра.
  2. Из пенопласта вырезать пробку под диаметр отверстия бутылки.
  3. Сделать две дырки, одна из которых будет подавать сжатый воздух, а вторая — краску.

Подобное устройство отлично подойдёт в качестве краскопульта для покраски авто, а с помощью насадок от пылесоса можно изменять направление и объёмность струи.

Холодильник в качестве исходного материала

Материалы для изготовления краскопульта

Такой вариант отличается большой надёжностью и производительностью, он будет долго работать и приносить пользу в домашнем хозяйстве. Но с другой стороны, его производство потребует много сил и энергии, а также времени. Хотя это стоит того, так как в итоге можно получить очень хороший аппарат.

Чтобы сделать пульверизатор из элементов холодильника, необходимо подготовить соответствующие материалы и инструменты:

  • большую ёмкость для краски;
  • один шланг длиной в 45 сантиметров и два по 15;
  • несколько хомутов;
  • машинный бензиновый фильтр;
  • стальную проволоку;
  • шурупы;
  • доску.

Миникраскопульт своими руками

Перед началом работ нужно найти вещь, которая будет выполнять функцию ресивера. Для этого может подойти огнетушитель, канистра или любая ёмкость, которая способна герметично закрываться.

Используя заранее подготовленную доску, на ней необходимо закрепить компрессор от холодильника. Дальше нужно понять, в каком направлении работает аппарат, откуда выходит воздух и куда он входит. Для этого нужно подключить его к сети и запустить. Тот патрубок, из которого будет выходить воздух, будет служить выходом. Вторая трубка будет входом, а третья на подобных компрессорах закрыта.

К входному и выходному отверстию необходимо подключить шланги, которые вплотную будут зажимать трубки, а места стыков дополнительно зажать хомутами.

Что касается третей закрытой трубки, она служит для смазки самого компрессора, и до появления первых неисправностей её трогать не рекомендуется.

В ресивере необходимо просверлить две дырки. К одной подсоединяется большой шланг, который, в свою очередь, с другой стороны подключается к входному патрубку компрессора. Шланг поменьше крепится к второй дырке ресивера и выходной трубке компрессора с обратной стороны.

Для контроля за давлением в системе необходимо установить манометр. Только после этого следует подключить пульверизатор. Для мобильности устройства к нему можно присоединить колесики.

Как сделать краскопульт

Сделать пульверизатор в домашних условиях не составляет большого труда, если применить немного усилий.

Из шариковой ручки

Конструкция краскопульта

Краскопульт своими руками в домашних условиях можно сделать и из шариковой ручки. Это самый примитивный вариант подобного аппарата с низким давлением. Разумеется, такой вариант никак не заменит заводские модели или самодельные автоматизированные, но вполне может использоваться для небольших работ, к примеру, в гараже. Время изготовления миникраскопульта составляет не более получаса.

Человек дует в ручку, а через стержень выходит краска. Так можно даже регулировать интенсивность работ краскораспылителя, но прежде рекомендуется потренироваться на небольшом участке. Так как использование подобного устройства может привести к попаданию жидкости в рот, делать побелку им не рекомендуется.

Для его производства необходимо подготовить такие материалы:

  • Отеплительный пенопласт, пластик или резина.
  • Шариковая ручка.
  • Пластиковая бутылка или другая ёмкость с горлышком.

Таким образом, краскопульт для покраски авто, стен или других нужд можно сделать легко, и этот процесс не является очень сложным. Для более сложных работ и ремонта помещений лучше сделать пульверизатор из компрессора. Он по своим техническим характеристикам ничем не уступает заводским моделям. Для простых работ в гараже будет достаточно аппарата из аэрозольного баллончика или ручки.

Краскопульт своими руками — варианты изготовления

Маленький краскопульт своими рукаим

Для качественной, аккуратной и равномерной покраски любой поверхности целесообразно использовать такое устройство как пульверизатор или, как его ещё называют – краскопульт. Благодаря данному устройству можно создать качественное лакокрасочное покрытие на площади большого размера, при этом без образования подтёков, разводов или неокрашенных участков. При этом каждый человек, который не боится физической работы, может самостоятельно изготовить пульверизатор.

Преимущества использования самодельного краскопульта

К основным преимуществам краскопульта при окрашивании любых поверхностей можно отнести следующие параметры:

  • равномерное нанесение лакокрасочного слоя;
  • на окрашенной поверхности не остаётся ворса от валика либо щетинок от кисти;
  • все работы по покраске сокращаются в несколько раз по времени, чем с использованием других инструментов;
  • очень экономный расход краски;
  • небольшой вес и габариты краскопульта;
  • неприхотливость в использовании.

В большинстве случаев пульверизатор используют в следующих целях:

  • при покраске мебели, забора и других сооружений из древесины;
  • покраска металлических поверхностей, в том числе и автомобиля;
  • для получения плотных структур имитирующих, штукатурку и другие декоративные поверхности.

Наверное, мало кто знает, что иногда пульверизатор, изготовленный заводским способом, уступает в качестве нанесения краски самодельным краскопультом. Естественно, что много зависит от навыков человека проводящего покраску, а не только от инструмента.

Разновидности и основное предназначение пульверизаторов

На сегодняшний день различают следующие типы краскопультов:

  • ручной пульверизатор;
  • пневматическое устройство;
  • безвоздушная система;
  • комбинированные краскопульты;
  • электрический инструмент.

В зависимости от типа краскопульта его используют в следующих ситуациях.

1. Для людей, не имеющих достаточного опыта в покрасочных работах, оптимальным считается ручное оборудование. Несмотря на то, что получаемое качество слоя краски не самое идеальное, из-за простоты использования и надёжности с ручным краскопультом справится даже новичок.

2. При использовании пневматического инструмента подразумевается нанесения лакокрасочного слоя под воздействием сжатого воздуха. Данный метод применим на больших предприятиях в различных промышленных отраслях. Использование пневматического краскопульта позволяет окрашивать как небольшие детали, так и площади огромных размеров.

3. Безвоздушная система нанесения краски подразумевает использование разницы давления при выходе лакокрасочного материала из сопла краскопульта. При этом воздух затормаживает скорость потоков краски, а не как в случае с пневматической покраской нагнетает давление. Хочется отметить, что данный метод окрашивания имеет ряд преимуществ:

  • высокая экономичность;
  • большая скорость проведения работ;
  • лёгкость в нанесении краски на большие площади.

Такой способ получил широкое распространение при окрашивании вагонов железнодорожного состава или при вскрытии последних антикоррозионными материалами. Единственным недостатком такого метода является слишком тонкий слой лакокрасочного покрытия, который легко повреждается при механическом воздействии.

4. Комбинированный способ нанесения краски объединил в себе оба ранее рассмотренных метода. Такой вариант окрашивания нашёл применение в мебельной и авиационной промышленности.

5. Электрическая система краскопульта подразумевает наличие насоса, благодаря которому и происходит распыление краски. Такая система наиболее применима в домашних условиях.

Как соорудить краскопульт с использованием подручных материалов?

Пульверизатор своими руками

Для того чтобы соорудить устройство для нанесения краски из подручных материалов понадобится сделать следующее.

  1. В качестве ёмкости для лакокрасочного материала можно использовать бутыль с широкой горловиной.
  2. На следующем этапе из пенопласта высокой плотности нужно вырезать деталь, один край которой в точности должен соответствовать диаметру ёмкости для краски и при этом очень плотно входить внутрь. Так как пенопласт материал пористый и может сжиматься, лучше сделать нижний край заготовки на пару миллиметров шире.
  3. В пенопластовой заготовке высверливаются отверстия. Хочется подчеркнуть, что нужно именно сверлить, а не прокалывать или вырезать, в противном случае можно просто испортить заготовку. Одно отверстие обустраивается сверху вниз, внутрь которого всовывается стержень от обыкновенной шариковой ручки. Второе отверстие, сверлят по горизонтали, но вместо стержня просовывают корпус от той же ручки;
  4. В завершение нужно просто соединить две детали и краскопульт готов к использованию.

Регулировки потока распыления краски осуществляют путём смещения запчастей шариковой ручки друг относительно друга. Такое устройство подойдёт для создания плотного слоя лакокрасочного материала либо для имитации различных текстур.

Для продления эксплуатационного ресурса данного вида краскопульта нужно заменить детали, позаимствованные с авторучки на металлические аналоги. Ёмкость для краски нужно выбирать в соответствии с объёмом проводимых покрасочных работ.

Усовершенствование самодельного краскопульта

Краскопульт для покраски

Для нанесения более тонкого напыления необходимо произвести определённые доработки краскопульта. В заготовке, вырезанной из пенопласта, проделывается дополнительное отверстие по направлению сверху вниз. Оно должно проходить параллельно стержню шариковой ручки и иметь идентичный диаметр. Благодаря данной манипуляции давление в ёмкости с красителем значительно возрастёт, что позволит увеличить струю лакокрасочного материала.

Если обустроить отверстие в корпусе ручки и вставить в него ещё один стержень – это позволит наносить краску более тонким слоем, что значительно расширит ассортимент используемых красителей с различной консистенцией.

Чтобы самостоятельно изготовленный краскопульт прослужил как можно дольше, необходимо учесть определённые нюансы:

  • применение пенопласта в качестве материала для одной из деталей краскопульта позволяет использовать его только с красителями на водной основе. Краски, в состав которых входят различные растворители, просто расплавят пенопласт, приведя прибор в полную негодность;
  • чтобы добиться большей универсальности краскопульта лучше поменять пенопласт на резину, которая не боится химически активных компонентов, используемых в лакокрасочных материалах;

Хочется отметить что, несмотря на внесение различных усовершенствований, такая модель краскопульта вряд ли проработает достаточно долго.

Краскопульт широкого спектра применения

Чтобы соорудить краскопульт своими руками с более широким спектром использования понадобится пластиковая либо стеклянная ёмкость с горлышком, диаметр которого составляет 20 мм. После подготовки тары под краску нужно провести следующие манипуляции:

  1. Необходимо взять алюминиевую либо медную трубку диаметром 5 мм и согнуть её. К отверстию на нижнем конце нужно подсоединить шланг подающий воздух от пылесоса.
  2. К другому концу присоединяется латунное сопло. В качестве рукоятки можно использовать бакелитовую ручку. Если деталь получается достаточно широкой, то по профилю трубки вырезается паз. Затем полученные части рукоятки соединяются винтами и шлифуются.
  3. После этого берётся всасывающая трубка, диаметр которой равен 2 мм и вставляется в гнездо из латуни. Трубка по длине должна соответствовать используемой ёмкости под краску.
  4. На следующем этапе сооружается стальная овальная скоба с отверстием под гнездо. Затем верхняя часть трубки сводится в конус и зачищается.
  5. После этого приступают к сборке краскопульта, для чего всасывающая трубка перемещается до момента, когда верхний конец будет располагаться на оси сопла.
  6. Далее, полученный механизм тестируется и настраивается. Для этого регулируется высота торца трубки до момента пока не будет получаться тонкий равномерный слой лакокрасочного материала.
  7. После достижения необходимого результата всасывающая трубка фиксируется на необходимом уровне путём спайки с гнездом, которое крепится на крышке ёмкости под краску.
  8. Теперь затягиваются все элементы краскопульта и он готов к использованию
Читайте также  Как выбрать садовый пылесос

Чтобы максимально расширить сферу использования самодельного краскопульта можно применять сопла с разным диаметром.

Изготовление краскопульта из частей старого холодильника

Такой вариант самостоятельного изготовления пульверизатора является самым трудоёмким и продолжительным, хотя сам инструмент получится надёжным и многофункциональным. Для создания краскопульта своими руками из старого холодильника нужно подготовить следующие запчасти:

  • компрессор;
  • удобная ёмкость для краски;
  • набор шлангов: один 40 см и два по 10 см;
  • хомуты диаметром 20 мм;
  • автомобильный фильтр;
  • стальная проволока;
  • кусок деревянной доски и шурупы.

После того как все запчасти будут подготовлены нужно выполнить ряд следующих мероприятий:

  • в качестве ресивера можно использовать огнетушитель либо старую канистру или другую металлическую плотно закрывающуюся тару;
  • первоначально необходимо закрепить компрессор на деревянной основе;
  • стандартный компресс от холодильника имеет три медные трубки, одна из которых запаяна;
  • для определения необходимого патрубка нужно подключить компрессор к электросети и методом проб определить из какого отверстия нагнетается воздух – это и будет основным выходом. Соответственно свободный открытый патрубок – это вход. К обоим концам прикрепляются шланги соответствующего диаметра, места соединений которых фиксируются хомутами;
  • запаянная трубка изначально предназначается для смазки компрессора и, если мотор работает без проблем, то её лучше не трогать;
  • в ресивере высверливаются два отверстия, в которых закрепляются два шланга: патрубок, который длинее будет соединён с входом компрессора, а короткий, соответственно с выходом;
  • для контроля нагнетаемого давления нужно закрепить манометр;
  • ресивер закрепляется на основании компрессора;
  • одним шлангом соединяются оба устройства, а второй патрубок присоединяется к фильтру, основной целью которого является очистка воздуха от различного вида грязи;
  • на завершающем этапе подключается распылитель краски;

Учитывая то, что краскопульт получается достаточно массивным, к деревянной основе можно для удобства прикрепить колеса.

Как правильно пользоваться краскопультом – полезные советы

Как собрать краскопульт своими руками

После того как один из вариантов понравившегося краскопульта готов можно приступать к покраске, для успешного проведения которой нужно следовать советам от профессионалов.

  1. При распылении краски не стоит долго задерживаться на одном участке, в противном случае слой получится слишком толстым.
  2. Струя краски должна направляться строго перпендикулярно к окрашиваемой детали, иначе сильно увеличиться расход лакокрасочного материала.
  3. Для получения идеально ровного слоя краски, краскопульт желательно перемещать круговыми движениями.
  4. Каждый последующий слой лакокрасочного покрытия должен наноситься после полного высыхания предыдущего.
  5. Прежде чем приступать к покраске важно качественно подготовить окрашиваемую поверхность.

Хотя изготовление краскопульта своими руками процесс трудоёмкий и длительный, но он позволит значительно сэкономить на инструменте и расходе лакокрасочного материала.

Способы изготовления краскопульта своими руками

Желание быстро и качественно покрасить, не затрачивая при этом много сил, подталкивает к мысли о приобретении краскопульта. Его эффективность превосходит кисть и валик. Но покупка инструмента, который стоит дороже других малярных инструментов оправдана, если им пользоваться часто или для окрашивания больших площадей. Если же предстоит покрасить небольшую площадь или предмет интерьера, то можно собрать краскопульты своими руками. Собирается конструкция из доступных и дешевых компонентов.

Разновидность краскопультов

В быту применяются устройства 3 типов:

  • пневматический;
  • электрический;
  • механический или ручной.

Для дома рекомендуется инструмент пневматического типа. Он работает при подаче сжатого воздуха из ресивера компрессора. Второй по востребованности среди домашних умельцев – электрический. В основе работы – турбинный нагнетатель. Низкая производительность у механического устройства. Без воздействия человека устройство не работоспособное (подкачивается КМ и воздух в бак).

Конструкция пульверизатора

Чтобы собрать самодельный краскопульт, нужно разобраться какие его детали вырывают КМ из бачка и переносят на основание. В данном случае не рассматривается источники подачи воздуха (компрессор или турбину). Изучается конструкция распылителя.

Конструкция пульверизатора

Воздушное устройство (пневматическое или электрическое) состоит:

  • с иглы и дюза на корпусе;
  • сверху воздушная головка. На ней с боку отверстие (придается облаку КМ форма);
  • курок открывает клапан (для движения воздуха) вместе с бачком (где КМ);
  • корректировщики размера факела, подачи краски, воздуха (на инструменте пневматического типа);
  • регуляторы напора воздуха находится на корпусе, а краски и факела – на воздушной головке у электрического распылителя.

Принцип работы воздушного распылителя

Воздух, идущий по каналам распылителя, натыкается на клапан, соединенный с курком.

  1. Нажимается курок. Освобождается путь для движения внутри корпуса. Воздух вылетает из воздушной головки.
  2. В этот момент КМ не распыляется. Его останавливает конус иглы. Тот упирается до упора в стенку дюзы.

Такие действия характерны, если курок нажат слабо. Если нажатие сильное, то ситуация меняется:

  1. При сильном нажатии курок от сопла отодвигает иглу. Для КМ открывается проход. Воздушные массы подхватывают его внутри каналов и уже стремительно выбрасывают вперед факелом мелких капель.
  2. У многих моделей работающих от сети, емкость для краски расположена внизу корпуса. У таких устройств краситель выталкивается через трубку теми же потоком, что поступает в резервуар через 2 отверстие (оно открыто для него). Эта технология задействуется, если собирается пульверизатор для краски своими руками без компрессора (на основе пылесоса).

Принцип работы воздушного распылителя

На моделях промышленных воздушная головка накручивается на дюзу. Собирая пулевизатор для покраски своими руками даже большие мастера не делают эту конструкцию детали из-за ее сложности. Используется более простой механизм распыления. Хотя он менее продуктивный.

Собирается мини устройство орального распыления

Самый простой распылитель краски, своими руками собранный, действует под воздействием дыхания человека. Его эффективность – это возможности легких пользователя.

Объем переносимого КМ зависит от диаметра трубок. Распылитель рассчитан на работу с жидкой краской. Покрытие не всегда получается качественным. Могут быть подтеки. Это мини устройство, которое быстро собирается своими руками для покрытия небольших площадей и деталей.

Конструкция собирается из деталей:

  • ручка гелиевая или шариковая;
  • в качестве резервуара используется банка или бутылка небольших размеров;
  • пенопласт, можно заменить бруском из дерева размером 5х2х1 см;
  • наждачка;
  • термопистолет.

Распылитель из шариковой ручки

  1. Ручка разбирается на корпус (для прохождения потока) и стержень (для выхода КМ).
  2. Зауженный носик стержня расширяется до 3 мм диаметра.
  3. Вытаскивается из носика стержня шарик. Нужно потереть наждачкой до тех пор, пока он не деформируется и выпадет.
  4. Удаляется чернильная масса.
  5. Под углом 90 о обе трубки соединяются в одной точке. Для закрепления положения используется деталь, напоминающая спичечную коробку. По горизонту занимает положение корпус ручки, по вертикали – стержень (канал для движения КМ). Возможно установка выходных отверстий будет корректироваться. Поэтому сразу прочно закреплять трубки не нужно. Достаточно использовать скотч.
  6. Выполняется распыление.

Совет: выходное отверстие красителя (на стержне) размещается по центру корпуса ручки что выполняет роль воздушной трубки.

Устройство работает по принципу: КМ вытягивается из емкости по трубке за счет воздуха который пролетает над ней. Небольшое количество красителя разбивается на мелкие частицы под напором воздушных масс и пролетает вперед.

Распылитель из аэрозоля

Перед тем как сделать краскопульт выбирается состав с низкой степенью вязкости. В один сосуд загоняется КМ и воздух под давлением. В основе работы – принцип аэрозольной емкости. Инструмент компактный, без стороннего нагнетателя. Им окрашиваются небольшие участки. Собрать такое устройство непросто: сложно заправить краску, перекачка давления воздуха несет опасность.

Для сборки распылителя понадобятся:

  • бесшовный пустой аэрозоль (от краски, пустая емкость освежителя воздуха);
  • медицинский шприц, 20-100 мл;
  • виниловая трубка одевается на шприц;
  • давление повышается насосом или компрессором с манометром.

Конструкция как таковая не собирается. Суть работы в заправке аэрозоля КМ, в нагнетании в нем не больше 2,5 атмосфер.

Краскопульт из аэрозольного баллончика

  1. Закачивается КМ. С аэрозоля снимается распылитель. Остается торчать носик.
  2. Насаживается виниловая трубка на шприц до упора. От конца носика шприца добавляется еще 5 мм и отрезается.
  3. КМ закачивается в шприц.
  4. Состыковывается кончик виниловой трубки на шприце с носиком на баллончике.
  5. Делается надавливающее движение, что позволит открыть клапан аэрозоля.
  6. КМ перекачивается в емкость.
  7. Когда шприц будет пустым и краска полностью перекачалась, отпускается клапан. Снимается шприц.

Если объем шприца небольшой, то процедуру перекачивания КМ повторяется до 100 мл.

Важно: нагнетание воздуха в аэрозоль – это ответственный и опасный этап. Рекомендуется использовать компрессор.

  1. Воздух накачивается через иглу от шприца. Один конец насаживается на шланг компрессора, другой прижимается к аэрозольной трубке.
  2. После надавливания иглой открывается клапан.
  3. Нагнетается давление до 3 атмосфер. Для баллончика со швом показатель – 2 атмосферы.

Совет: баллончик может разорваться во время заправки воздухом. Чтоб не обрызгаться краской, его помещают в мешочек.

Продувной пистолет как основной рабочий узел самодельного устройства

Агрегат, работающий от сжатого воздуха более удобный. Хотя на его сборку тратится больше времени и сил. Воздух идет из тары герметично закрытой. Функцию ресивера выполнять бутылка или баллончик, можно заменить канистрой. Принцип работы напоминает первое устройство. В этом приборе стержень заменен стволом продувного пистолета. Подачу воздуха открывает и закрывает курок. Таким пульверизатором покрываются большие поверхности.

Для изготовления инструмента понадобятся:

  • продувочный пистолет;
  • гелиевая ручка разбирается на стержень и колпачок;
  • емкость 0,5 л;
  • для герметизации емкости – крышка;
  • брусок из дерева как основа для монтажа всех составляющих элементов;
  • бутылка (можно заменить канистрой). Предназначена для нагнетания воздушных масс;
  • от безвоздушной камеры – ниппель;
  • хомут и шланг;
  • компрессор (реже задействуется насос).

Краскопульт работоспособный, если тара с краской будет полной и периодически подкачивается воздух. Наличие компрессора избавит от необходимости выполнять пункт 5.

Конструкция собирается в последовательности:

  1. Готовится трубка подачи КМ. Достается из металлического носика стержня носик. Для этого он обрабатывается наждачкой. Если просто снять металлический носик, то краска на вылете будет облаком с крупными частицами.
  2. Выпиливается из деревянного бруска буква «L». На ней будут крепится ствол продувочного устройства и стержень. В центральной точке более длинной стороны сверлится отверстие диаметром ствола. На короткой стороне, в ее центре – отверстие под стержень. С внешних сторон продеваются с двух сторон обе трубки. Внутри элемента они должны сойтись. Положение их фиксируется.
  3. В крышке резервуара для КМ просверливается отверстие под стержень. Он опускается вовнутрь емкости так, чтобы не упирался в дно. В противном случае стержень укорачивается.
  4. Короткая сторона деревянной конструкции фиксируется на крышке емкости клеем.

Для нанесения КМ готов пистолет, но по технологии необходим поступающий сжатый воздух.

  1. Нагнетается воздух в тару герметично закрытую пробкой. Используется канистра, бутылка. Задействуется обычный насос. Под ниппель и шланг сверлятся отверстия в пробке. Прилегание стенок деталей к пробке должно быть максимальным. Поэтому на 2 мм отверстия меньше диаметра этих элементов. Во внутрь тары опускается шланг на 10 см. ниппель вставляется так, чтобы резьба была наружу. Фиксируются детали эпоксидным клеем.
  2. Пробка закручивается на резервуаре для КМ.
  3. Свободный конец шланга надевается на штуцер продувного пистолета.
  4. Насос соединяется с ниппелем. Накачивается 4 атмосферы.

Устройство готово. Можно приступать к окрашиванию. Чрезмерное накачивание давления приводит к взрыву.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: