Как выбрать арболитовые блоки

Инструменты

Арболит представляет собой интересный строительный материал. В основе его названия лежит французское слово «дерево». По своей сути арболитовые блоки представляют собой легкий бетон с древесным наполнителем, составляющим до 90% от общего объема смеси. Сам материал был разработан в СССР еще в шестидесятых, причем быстро завоевал популярность благодаря своим качествам. Одних заводов по производству арболита было построено больше сотни.

Оглавление:

Арбалитовый блок — что это?

Арболитовый блок состоит из древесных опилок разных фракций и связующего цемента. Производство арболитовых блоков вновь начинает приобретать свою популярность. Несмотря на то, что жилые дома и крупные постройки выгоднее возводить из керамзитобетонных панелей, арболит еще долго останется актуальным благодаря своим качествам.

Одной из важнейших характеристик обозначают значительный предел прочности на сжатие, доходящий до показателя М100 отдельных конструкционных разновидностей. Сейчас его применение более целесообразно для возведения внутренних стен и перегородок, а также для обеспечения тепло- и звукоизоляции. Производство домов имеет широкое распространение, поскольку арболитовые блоки, цена которых находится на примерно том же уровне, что и керамзитобетонные — способны предоставить конкуренцию другим материалам по ряду причин.

Преимущества и недостатки арболитовых блоков

Любой строительный материал имеет как свои преимущества, так и недостатки. К сильным сторонам арболитовых блоков причисляют следующие:

  • Прочность материала, которая зависит от плотности. Разновидности арболита, предназначенные для возведения строительных конструкций, по прочности не отличаются от пено- и газобетонных блоков. Но в отличие от них, возведение малоэтажного дома из арболитовых блоков не потребует дополнительного бетонного пояса.

  • Эластичность материала, достигаемая за счет наличия в составе армирующих древесных опилок. Благодаря этому даже при воздействии значительных нагрузок арболиту свойственно больше деформация, нежели механическое разрушение.
  • Арболит характеризуется низкой теплопроводностью, благодаря чему он занимает свое место среди других эффективных теплоизолирующих материалов. Благодаря этому качеству, стена из арболитовых блоков толщиной в 30 см аналогична по своим показателям теплопроводности метровой из кирпича.
  • Показатель звукоизолированности в четыре раза превосходит аналогичный у кирпича, и составляет от 0,16 до 0,6.
  • Долговечность материала составляет 50 циклов на замерзание и оттаивание, что соответствует 50 климатических годам. Показатель долговечности превосходит аналогичные у домов из пенобетона, расчетная долговечность которых составляет 35 лет.
  • Арболитовые блоки имеют существенно меньший вес, нежели конкурирующие с ними аналоги из пено- и керамзитобетона. 1 м3 весит в три раза меньше кирпичной кладки аналогичного объема, и в 1,5 раза меньше керамзитобетона. Это позволяет упростить конструкцию фундамента, что в свою очередь снижает затраты на возведение постройки.
  • Важным достоинством материала является его практически полная негорючесть, несмотря на обилие древесной составляющей. Сам древобетон при воздействии на него открытого источника пламени образует малое количество дыма, и при этом не выделяет токсичных веществ.
  • Простота обработки арболитового материала представляет собой еще одно преимущество. Древобетон достаточно легко подвергается обработке любым инструментом, хорошо держит в себе вкрученные шурупы и саморезы, и при этом не требует монтажа армирующей сетки перед нанесением штукатурных растворов.
  • Стойкость к воздействию внешних источников, таких как гниение и образование грибка. Арболит характеризуется хорошей паропроницаемостью, благодаря чему материал «дышит» и способен регулировать влажность воздуха. Но в этом кроется и его главный недостаток, речь о котором пойдет несколько ниже.
  • Последним убедительным преимуществом арболита является его экологичность. В состав входят натуральные компоненты, такие как цементный камень, древесина, вода и хлористый кальций, который используют в пищевой промышленности.

Минусы арболитовых блоков состоят в следующем:

  • Материал отличается повышенной влагопроницаемостью. К примеру, при значительной влажности внутри помещения древобетон начинает втягивать влагу в себя. Под ее воздействием материал способен разрушаться. По этой причине имеет смысл приобретать либо блоки с повышенной влагостойкостью, либо обшивать арболитовую стены с наружной и внутренней стороны,
  • Арболит отличается слабой устойчивостью к воздействию агрессивных газов. Хорошим примером является сероводород, взаимодействие которого с влажным воздухом способно привести к появление капелек серной кислоты. Современные производители учли этот недостаток, применяя в арболитовой смеси специальные компоненты для повышения устойчивости к газам,
  • Арболитовые блоки не способны противостоять атакам грызунов, которые с легкостью обустраивают в нем свои ходы. Обшивка плитами OSB способно защитить арболит от атак таких грызунов, как мыши или крысы.

Технология производства арболитовых блоков

Процесс делится на несколько этапов:

  • Древесные опилки подвергаются просеиванию через сито с крупной сеткой, с размерами ячейки 1х1 см. Оптимально, если стружка имеет от 3 до 15 см в длину, и не менее 0,5 см в ширину.
  • Древесина подвергается обработке и сушке. Опилки требуют выведения из них остатков сахара, негативно влияющих на прочность. Выведение осуществляется двумя способами. В заводских условиях для этого используют специальный композиционный состав на основе хлорида кальция. Иногда для выведения сахарозы применяют раствор негашенной извести, и если позволяет время и желание — то древесные опилки оставляют «под открытым небом» на срок от 2 до 3 месяцев.
  • Далее стружка вновь подвергается просеиванию через сито для удаления прочих органических материалов и возможного мусора.

  • В опилки добавляется смесь из портландцемента, затем она подается в форму, которая находится в постоянной вибрации. Опилки при этом смачиваются водой и жидким стеклом, и далее замешиваются в бетономешалке. В стандартном составе используется такая пропорция соотношения компонентов: на 1 мешок цемента применяют 2 мешка песка и 6 мешков подготовленных опилок. Чтобы смесь не прилипала к стенкам, на производстве обшивают камеры для смешивания линолеумом. Этот же способ рекомендуется при самостоятельном изготовлении блоков.
  • После заливки в форму, арболитовую смесь подвергают прессованию, при этом до 30% объема ужимается.
  • Блоки выдерживаются трое суток с момента заливки в формах-опалубках, после чего те снимаются.
  • Полученные арболитовые блоки выдерживаются в помещении при стандартной комнатной температуре еще десять суток.
  • После этого они укладываются на поддоны и готовы к транспортировке.

Как изготовить арболитовые блоки своими руками?

Одной из привлекательных сторон при производстве арболита является его низкая себестоимость и малая трудозатратность. Кроме этого, технологияне требует сложного оборудования. Поэтому многим людям в голову закрадывается мысль о том, как изготовить такие блоки собственноручно. Более того, некоторые даже составят в голове бизнес-план о том, как своими силами организовать небольшое производство готовых арболитовых блоков. Учитывая рентабельность такого производства и его доходность, приходит вывод, что такая идея имеет свои преимущества. Но обо всем по-порядку.

Важно учитывать, что арболитовые блоки, изготовленные собственноручно вряд ли подойдут на роль несущих стен здания, поскольку в домашних условиях не по силам соблюсти весь технологический процесс. Вторым недостатком «хэндмейда» станет значительная затратность по времени: без наличия специальных сушильных камер и раствора для удаления сахарозы процесс высушивания древесных опилок способен занять около 3 месяцев. Это без учета того, что в домашних условиях окончательная прочность древобетона будет достигнута за те же три месяца.

Если такой срок ожидания не беспокоит, то в таком случае нужно приступать к изготовлению блоков своими силами. Ввиду несложной технологической составляющей процесса изготовление арболитовых блоков в домашних условиях мало чем отличается от фабричных:

  • Заготовленные опилки крупных размеров выдерживают на улице на срок до 90 дней в зависимости от условий. Периодически понадобится размешивание опилок для того, чтобы сахароза испарялась из древесины равномерно.
  • После этого опилки просеивают через сито, чтобы избавить смесь от загрязнений.
  • Опилки смачивают водой и добавляют цемент. Для производства 1 м3 материала требуется в среднем 1200 литров древесной щепы и 240 литров цемента. Вода добавляется в том количества, пока полученная смесь не начинает блестеть.
  • После этого смесь заливается в бетономешалку и тщательно перемешивается.
  • Полученный арболит заливают в подготовленные формы, которые имеет смысл заранее обшить линолеумом для предотвращения прилипания раствора.
  • После трехдневной выдержки блоки вынимаются из формы и отлеживаются в течении трех недель.

Стоит обратить внимание на то, что арболитовые блоки купить проще у дилера, нежели производить их самому.

На сколько целесообразно строить из арболита дом?

Арболитовые блоки, отзывы на которые весьма разнообразные, способны заставить призадуматься о том, насколько целесообразно строить из подобного материала дом. С одной стороны производители наперебой расхваливают свою продукцию. Арболит и в самом деле обладает рядом очевидных преимуществ. По монтажу он не сложнее блоков из пенобетона, но в отличие от них надежно удерживают крепеж. К сравнению, по отзывам некоторых владельцев строений из пенобетона, на стены из этого материала даже нельзя повесить полку, поскольку он не обладает достаточной механической прочностью к такого рода нагрузкам.

Отзывы о прочности и надежности арболита встречаются повсеместно. Дома из этого материала строят уже не одно десятилетие, и многие владельцы подтверждают правильность такого выбора. Конечно, часто встречаются и настолько хвалебные дифирамбы, что поневоле заподозришь в «счастливом дачнике» специально обученного человека. Тем не менее, достоинства арболита были неоднократно подтверждены, и нужно отметить, что позиции кирпича все чаще и чаще теснятся подобными материалами. На это не последнюю очередь влияет фактор цены постройки дома.

Средняя стоимость составляет $500 за 1 м2. При этом, стоимость указана за типовой проект «под ключ» с учетом всех этапов: от проектирования до финишной отделки. Путем несложных подсчетов получаем, что готовый коттедж комфортабельной общей площадью в 95 м2 обойдется покупателю в сумму $47 500. Отсюда делаем вывод: применение арболита больше исходит от желания сэкономить. Конкурентные аналоги арболита часто обладают теми же преимуществами, и схожей ценой. Но не во всем. Для примера, такой же типовой проект «под ключ» коттеджа в 95 м2, изготовленного из СИП панелей по канадской технологии обойдется в $33700. Дома из арболитовых блоков возводятся так же быстро, и способны прослужить такой же срок. Поэтому при желании выстроить себе отдельную «фазенду» — стоит вначале внимательно изучить все предложения в этой сфере.

Постройки из арболита надежны и долговечны. В них комфортно проживать, они требуют значительно меньших затрат на обслуживание и отопление зимой, и если заблаговременно позаботиться о том, чтобы убрать все недостатки материала — дом простоит значительный срок.

Плюсы и минусы арболита – как выбрать арболитовые блоки для строительства дома

Благодаря своему составу и характеристикам, арболит обладает рядом преимуществ и недостатков.

Плюсы позволяют арболитовым блокам конкурировать с традиционными строительными материалами, а минусы делают невозможным использование в определенных условиях (высотное строительство, влажная среда).

Объективно не может существовать строительного материала, состоящего из сплошных достоинств, иначе он использовался бы повсеместно, а другие были бы забыты.

Рассматривая арболит нельзя не упомянуть о его недостатках, без знания которых информация об этом материале будет неполной.

Преимущества и недостатки арболита (арболитовых блоков) Преимущества и недостатки арболита (арболитовых блоков)

Материал подготовлен для сайта www.moydomik.net

Преимущества и недостатки арболита (арболитовых блоков)

Рекомендуем материал по теме: технические характеристики арболита – свойства, виды, праметры, размеры арболитовых блоков

Плюсы арболита

  1. Повышенная прочность на изгиб. Благодаря этому свойству, которое сообщает блоку разносторонне сориентированная древесная щепа, арбоблок не трескается. Эта способность незаменима как при перевозке, так и в процессе эксплуатации дома из арболита.
  2. Способность к поглощению звука (при частоте звуковой волны в 125-2000 Гц, коэффициент поглощения звука арболита составляет 0,17-0,6 единиц, в зависимости от плотности, к примеру, этот параметр для дерева равен 0,1, а для кирпича – 0,04).
  3. Низкая теплопроводность (0,07-0,18 Вт/м).
  4. Негорючесть (арболитовый блок не поддерживает горение). Несмотря на то, что древесная щепа может занимать до 90% в удельном весе блока – арболит считается слабогорючим материалом. Согласно категоризации ГОСТ 12.1.044-89 арболит относится к группе Г 1 (слабогорючий). По ГОСТ 30402 – к группе В 1 (трудно воспламеняемый). По ГОСТ 12.1.044.89 – к группе Д 1 (малодымообразующий).
  5. Удобство обработки. Арболит удачно соединил в себе достоинства дерева и прочность бетона. Благодаря этому блок легко распиливается, но хорошо держит закрученные в него крепежные элементы.
  6. Пластичность. Опять-таки, благодаря значительному содержанию щепы в арбоблоке, он не ломается, а обратимо деформируется и способен восстановить свою форму после устранения воздействующей на него нагрузки.
  7. Арболит не поддается процессам гниения.
  8. Обладает отличной воздупроницаемостью.
  9. Малый вес – делает процесс строительства комфортным, и снижает требования к фундаменту. Для сравнения, вес арболита и кирпича (одного объема) соотносится как 1:3.
  10. Низкая себестоимость строительства дома из арболита в сравнении с другими материалами. Параметры и цена арболита за куб приведена в таблице.
Читайте также  Как повысить давление воды в доме своими руками

Параметры и стоимость арболита за один куб Параметры и стоимость арболита за один куб

Плюс, есть еще одно важное свойство, которое и поспособствовало возрождению интереса к арболитовому строительству – экологичность. В составе блока только 10-20% занимает цемент и химические компоненты, большинство из которых являются пищевыми добавками.

Минусы арболита

  1. Нецелесообразность применения в помещениях с высоким уровнем влажности. Арболитовый блок способен поглотить от 40 до 80 % влаги из внешней среды, что снижает его свойства. Частично устранить недостаток можно путем дополнительной отделки любым материалом, который обеспечит надежное сцепление с поверхностью блока (например, штукатурка).
    Примечание. Существуют арболитовые блоки с облицовкой, т.е. одна поверхность имеет декоративное покрытие.
  2. Арболит неустойчив к влиянию агрессивных газов.
  3. Необходимость дополнительной отделки цоколя дома и выноса карниза. Обеспечение сухости – залог длительного функционирования материала на 90% состоящего из древесины. По этой же причине необходимо отводить воду и убирать снег от цоколя.
  4. Не идеальная геометрия блока (габаритные размеры арболитового блока могут иметь разницу от 0,5 до 1,5 см). На процесс и скорость возведения стены это не оказывает влияния. Однако, использовать специальные смеси нецелесообразно, мастера советуют выполнять кладку арболита на цементно-песчаный раствор. В данном случае толщина кладки позволяет нивелировать неровности.

Как видим, достоинства арболита перевешивают его недостатки. Для большей убедительности ниже приведена таблица, содержащая сравнительные характеристики распространенных строительных материалов.

Сравнительные арболита с распространенными строительными материалами

Как выбрать арболитовый блок

Ввиду простоты изготовления блока и доступности его компонентов, на рынке появилось много арболитовых блоков частного производства. Подобно пенобетону, часто встречается арболит изготовленный с нарушениями технологии производства, соответственно, плохого качества и непригодный для строительства арболитового дома.

Как определить качественный арболит и не купить подделку?

Мастера советуют обращать внимание на такие показатели, как:

  • низкая цена – главный критерий. Вряд ли производитель будет продавать качественный материал по цене ниже рыночной. Снижение цены может быть обусловлено применением недопустимых компонентов. Например, древесная щепа может быть заменена на опилки, а экологически чистые добавки на вредную химию;
  • показатель расслаиваемости (неоднородность). Блок не должен делиться на составляющие части. Согласно ГОСТ этот показатель не должен превышать 10%;
  • отсутствие сертификата. Арболитовые блоки подлежат сертификации. Кстати, обратите внимание на подлинность сертификата. Хотя, наличие документов сомнительное преимущество, т.к. всё продается и покупается, сертификаты качества и соответствия в том числе;
  • существенные нарушения геометрии блока. Могут быть вызваны двумя факторами: либо присутствием щепы разного размера, что недопустимо, либо некачественным оборудованием или нарушением технологии производства;
  • цвет и посторонние примеси. Различные оттенки зеленого, коричневого говорят о том, что блок недостаточно высушен еще на этапе изготовления. Природный цвет – серый. В качестве примесей могут выступать грунт, кора, сучки, солома, листья и т.п. Допустимо их присутствие в составе на уровне 5%. Однако, мастера считают такой блок некачественным и не дают гарантию на работу;
  • щепа по размеру превышающая допустимые пределы. Такая щепа не пропитывается полностью химическими составами, что в конечном итоге влияет на прочность блока (нарушается адгезия щепы и цемента);
  • использование опилок или мелкой щепы. Это также недопустимо, поскольку не обеспечивается должная армирующая связка. Изготовленный из мелкой щепы блок изначально непрочен. Повысить его прочностные характеристики производитель пытается за счет увеличения количества цемента в составе. Однако такой арболитовый блок иметь более высокий коэффициент теплопроводности;
  • объем пустот между щепами не должен превышать 3%, визуально блок должен выглядеть «плотно сбитым»;
  • старайтесь покупать арболитовые блоки у производителя или его официального представителя в регионе с возможностью проверки на месте (тестовые испытания выборочных образцов из партии).

Ознакомившись с плюсами и минусами арболита, а также рекомендациями относительного выбора – можно быть уверенным в правильности принятого решения, строительства дома из арболитовых блоков.

Как выбрать хороший арболит?

Если вы решились строить свой дом из арболита, то перед вами встает проблема выбора наиболее качественного (соответствующего разумному соотношению «цена – качество») материала из многообразия представленных на рынке товаров.

На сегодняшний день не очень много производителей арболита и далеко не все из них делают качественный материал. Проблемы производства качественного арболита заключаются в получении наиболее важных показателей по прочности и деформативности.

В основном производители не предают особого значения качеству арболита, так как их задача избавиться от отходов древесины (например горбыля, отлета). Некоторые производители добавляют в блок опилки (максимально допустимо — не более 5%), что полностью меняет состав блока, превращает его в опилкобетон. Это сильно влияет на прочность и главное на теплопроводность.

Предлагаем вашему вниманию несколько аспектов производства арболита, на которые следует обратить внимание при поиске наиболее качественного материала.

Как выбрать арболит? — Геометрия блока

Немаловажный фактор — это геометрия самого блока. На сегодняшний день практически все производители делают моментальную распалубку свибропресованием. Разница в сторонах от 10 до 30 мм. Некоторые используют пригруз. Это способствует меньшей разницы размеров, но не исключает её полностью. Разница в сторонах от 5 до 15 мм.

Чтобы добиться «идеальной» геометрии для каждого блока используют отдельную форму, которую оставляют до необходимой прочности примерно на сутки. Разница от 0 до 5 мм.

При выборе блока с плохой геометрией увеличивается количество кладочной смеси при строительстве (до 40%), затрудняется качественная кладка и увеличивается расход вашего времени.

Также если вы собираетесь в дальнейшем штукатурить фасад дома, увеличивается расход штукатурки. Очень важно знать, что чем меньше расстояние между блоками при укладке, тем меньше мостик холода.

Специалистами компании «ЭкоДревПродукт» разработаны и внедрены в производство пазогребневые блоки, позволяющие за счет плотного сцепления существенно уменьшить мостик холода и облегчить монтаж.

как выбрать хороший арболит

Как выбрать арболит? — Качество цемента

Небольшие производства закупают цемент в бумажных мешках, непонятного производителя и непонятного качества. Желательно при производстве арболита использовать цемент марки М 500.Д 0. Этот цемент поставляют в цементовозах производителя. Это гарантия заводского качества.

Хороший арболит и Химические добавки

Химические добавки не должны вас пугать: это сульфат алюминия. В случае с арболитом они выполняют роль нейтрализатора сахаров содержащихся в древесине. По ГОСТу щепа должна быть предварительно высушена 1 месяц, только по истечению этого срока химия будет эффективно работать. Если этого не сделать, сахара начинают разрушать структуру цементного камня. Это может сказаться на прочностных показателях. Иногда используют технологию замачивания щепы в химическом растворе. Это ускоряет процесс изготовления блока из сырой щепы.

Хороший арболит и Щепа

как выбрать арболит?

При производстве блока желательно использовать щепу продолговатой формы длиной не более 60 мм, толщиной не более 10 мм. При равномерной укладке арболитовой смеси в форму и правильно выбранной вибрации мы получаем горизонтальную укладку длинных частиц щепы с переплетением между собой. Это дает высокую прочность, меньший расход цемента, соответственно низкую теплопроводность.

Важно выбрать фирму-производителя имеющего опыт и закрепившегося на рынке строительного материала. Вам может показаться что все это слишком проблематично. Но следуя приведенным советам, в конечном результате вы получаете теплый, экологически чистый дом, при строительстве которого вы сэкономите свои деньги и нервы.

Выбирая блоки, имейте ввиду, что не всегда образцы, представленные в офисе той или иной фирмы, соответствуют производимым блокам. Лучше посмотреть само производство или узнать, где находится строящийся в данный момент объект из этого материала.

Укрепленное дерево или дышащий бетон: что такое арболит

Укрепленное дерево или дышащий бетон: что такое арболитФото: srbu.ru

Еще один, доселе не упоминавшийся в проекте «Дом в фокусе», материал, из которых строят дома в нашей стране — арболит (его еще иногда называют древобетоном). Новинкой его назвать сложно — в СССР его делали еще в 1960-х, и ходит даже байка о том, что из него строили столовую на советской полярной станции. Так это было или нет — проверить трудно. Однако арболитовые блоки занимают свое не самое большое, но прочное место на рынке материалов для частного домостроения. Предлагаем познакомиться с ним поближе.

Как делают арболит

Строго говоря, он тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Остальные 20—10% — цементное связующее. Вместо измельченной древесины может быть использована и костра растений (льна, конопли), и даже рисовая солома. Словом, подходит любой плотный растительный материал, но арболит для строительства все-таки в основном делают на древесном наполнителе.

Технические условия изготовления этого материала регламентирует ГОСТ Р 54854-2011 В качестве вяжущего материала используются портландцемент (включая быстротвердеющую его разновидность), заполнителем чаще всего выступает деревянная щепа хвойных пород (сосновая, еловая, лиственничная).

В состав арболита обязательно вводятся химические добавки (хлористый кальций, жидкое стекло, известь, сернокислый глинозем). Во-первых, подобные добавки ускоряют твердение, улучшают защиту арматурной стали от коррозии. Во-вторых, они связывают сахара, содержащиеся в природной древесине, и исключают развитие гнилостных процессов внутри материала — минерализуют содержимое блока. Еще один тип добавок — порообразующие (чтобы обеспечить просыхание блоков и их вентилирование). Конструкции из арболита армируются. Для этого используется арматура классов A-I, A-II, A-III небольшого диаметра (до 16 мм).

Методы формирования блоков и плит из арболита могут быть разными: это происходит в металлических формах, материал в них либо послойно укатывается, либо спрессовывается, либо уплотняется на виброплощадках — словом, способов множество.

А еще бывает так называемый монолитный арболит, когда материал смешивается и заливается прямо на строительной площадке в несъемную опалубку. Эта технология относится к довольно экзотичным, зато полностью исключает образование мостиков холода и позволяет реализовывать самые фантастические архитектурные формы. А чтобы избежать формирования мостиков холода в случае использования обычных блоков и плит, строители используют теплоизоляционную кладочную смесь, которая имеет такую же теплопроводность, что и сам арболит.

Арболит тоже считается легким бетоном, но на 80—90% состоит из древесной щепы и химических связующих. Фото: z500proekty.ru

Читайте также  Как устранить скрип паркета

Сухие цифры

Арболит, как и многие другие стеновые материалы для строительства дома, может быть разных классов по прочности на сжатие. Для конструкционного арболита он должен быть не ниже B1 (это соответствует плотности 650—750 кг/кв. м). Максимальный класс арболита по прочности на сжатие — В3,5 (800—850 кг/кв. м).

Согласно таблице, приведенной в ГОСТе, для несущих стен из арболита марка по средней плотности должна быть D750—D900, прочность на сжатие — B2.5 и B3,5. Ненесущие стены могут быть ограничены показателями D500—В600, прочность на сжатие — от В0,75 до B1.5.

Марка арболита по морозостойкости для зданий с влажностью в помещениях от 60 до 75% должна быть не ниже F35 (а лучше — 50).

Влажность арболита, привезенного на площадку, не должна быть больше 25% по массе.

Арболитовые блоки и панели, в соответствии с СН 549-82, предназначены для строительства наружных и внутренних стен для зданий, относительная влажность воздуха в которых будет не выше 75%, без воздействия агрессивных сред. Диапазон систематического воздействия температур должен быть от 50 до -40 градусов по Цельсию.

Таким образом, можно заключить: арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Для этого стены выкладывают в один ряд из блоков размером ориентировочно 500х300х200 мм. Поверхности стен, которые соприкасаются с атмосферной влагой, должны быть надежно защищены от увлажнения и от продувания отделочным слоем. Хорошо подходят для этого, к примеру, теплые штукатурные системы толщиной до 2 см с добавлением перлита.

Арболитовые стены вполне подходят для строительства жилого дома в наших широтах. Фото: z500proekty.ru

Достоинства арболита

Как и у любого другого строительного материала, у арболита есть и ряд достоинств, и список недостатков. Начнем с достоинств.

Во-первых , у него прекрасная теплоизоляция. Благодаря содержанию древесной стружки и большому количеству пор, арболит имеет низкую теплопроводность, он хорошо удерживает тепло. Правда, для этого надо, чтоб материал был произведен строго по ГОСТу (см. выше).

Во-вторых , он легкий. Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус. И, как для любого другого легкого материала, это дает серьезную экономию на фундаменте.

Кубометр арболита весит примерно 650 килограммов — примерно как газобетон или сосновый брус, и это дает серьезную экономию на фундаменте. Фото: kblok.ru

В-третьих , объем арболитового блока довольно большой — аналогичный примерно 15 стандартным кирпичам. А это существенно ускоряет процесс возведения дома и позволяет сэкономить на рабочей силе. Кроме прочего, с арболитом работать не очень сложно, так что сбиваться с ног в поисках бригады, «заточенной» именно под этот материал, не придется (как, например, в случае газосиликатных блоков).

В-четвертых , геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Поговаривают, что справляется с ним даже ножовка. А заселившись в дом из арболита, вы легко сможете забивать гвозди в такие стены.

В-пятых , у арболита довольно высокий коэффициент звукопоглощения. Акустика арболита, по результатам исследования, проведенного в СибГУ им. Решетнева, показала коэффициент звукопоглощения от 0,17 до 0,6 при частотах звука 125—2000 Гц. Например, кирпич при частоте 1000 Гц показывает коэффициент звукопоглощения на уровне 0,04.

В-шестых и в-седьмых , несмотря на то, что арболит почти полностью состоит из дерева, он лишен его главных недостатков — горючести и биоразлагаемости. Чтоб поджечь арболитовую стену, надо серьезно постараться, у нее низкий класс горючести — Г1. За час пожара арболит обугливается не более, чем на 30 мм. А благодаря содержанию в составе минерализующих добавок и цемента, арболитовая стена совершенно не привлекательна в качестве продукта питания ни для макрофауны (жучков или мышей), ни для микроорганизмов (гнили на блоках вы не увидите).

Геометрию арболитовых блоков можно менять как вам заблагорассудится — материал легко пилить обычной бензопилой. Фото: z500proekty.ru

Недостатки арболита

Как часто бывает, недостатками часто обращаются явные достоинства материала.

Во-первых , вспомним легкое разрезание арболитовых блоков. Дом из такого материала будет не самым взломостойким. По форумам ходит страшилка о том, как однажды воры, не справившись с взломом двери, просто вырезали дверь из арболитовой стены и спокойно сделали свои злоумышленные дела. Правда, форумчане умалчивают о том, как же соседи не услышали звуков разделки стенового материала — все-таки абсолютно тихо это сделать не получится.

Во-вторых , стена из арболита может оказаться плохо оштукатуриваемой. Это может случиться из-за того, что железная форма для производства блоков обрабатывается машинным маслом, и его остатки могут остаться на поверхности. К такой поверхности штукатурный состав вы не прикрепите никакими уговорами. Придется воспользоваться штукатурной сеткой, а это повлечет за собой дополнительные расходы.

Совет: чтобы избежать такого казуса, при покупке блоков проверьте их на «измазанность» машинным маслом. Просто проведите пальцем по поверхности нескольких выборочных блоков. Если на пальце остается черный след — значит, вам грозит покупка километров штукатурной сетки.

В-третьих , у арболита низкая марка прочности. Поэтому несущие стены из него можно строить только на 2—3 этажа (правда, нам для нашего частного дома больше и не надо). А еще дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса по этому периметру.

Дому обязательно понадобится равномерное распределение нагрузки по всему периметру стен. Для этого специалисты советуют обустройство монолитного армирующего пояса. Фото: kblok.ru

В-четвертых , для защиты от влаги наружные поверхности арболитовых блоков надо обязательно штукатурить, причем выбирая паропроницаемые составы.

В-пятых , не стоит строить неутепленный дом из арболита там, где постоянно дует сильный ветер (в зонах турбулентности, на высоких берегах и обрывах). Дело в том, что в силу высокой воздухопроницаемости стены будут ощутимо сквозить. Штукатуркой можно отчасти нивелировать этот недостаток, но для более серьезной защиты от ветра придется дополнительно утеплять стену. Причем обязательно хорошо продумать паропроницаемость — иначе см. п. «в-четвертых». Вообще, все варианты отделки арболитовых стен должны быть «дышащими». Так что, например, с виниловыми обоями лучше не экспериментировать.

И в-шестых , найти качественное производство арболитовых блоков и плит, где выдерживаются все ГОСТы, не так легко. А вот нарваться на гаражное производство — проще простого. На рынке этого материала не очень много (и стоит он дороже, чем тот же газобетон) по одной простой причине: его производство во многом «завязано» на ручном труде, автоматизировать его сложно. Поэтому, если вы решили строить дом из арболита, нужно будет как следует прошерстить рынок и найти производство, которое действительно заслуживает доверия.

Что такое арболитовые блоки в строительстве: характеристики и краткое сравнение с другими материалами

На гребне популярности блоков из легких бетонов строители вспомнили о материале вековой давности — арболите (от arbre — дерево). Это кладочный материал, состоящий из щепы деревьев хвойных (кроме лиственницы) или лиственных пород, бетона или цемента, воды и присадок, увеличивающих прочность, морозостойкость, устойчивость к биологическому поражению древесины. О качестве материала говорят дома, стоящие более 50 лет.

  1. Технические характеристики
    1. Размеры
    2. Вес
    3. Плотность
    4. Состав
    1. Газобетонный блок
    2. Крупноформатный керамический блок
    3. Профилированный брус
    4. Пустотелый и облицованный арболитовый блок

    Арболитовый блок

    Характеристики материала продиктованы ГОСТ 19222-84 «Арболит и изделия из него» и СН 549-82 «Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита».

    По назначению арбоблоки подразделяются на 2 типа:

    • конструкционный, предназначенный для строительства нагруженных конструкций до 3-х этажей высотой, класс прочности на сжатие В 1,5…3,5;
    • теплоизоляционный, используемый в качестве утеплителя, класс прочности на сжатие В 0,35…1,5.

    Также имеет право на существование монолитный арболит.

    Арболит допускается использовать при строительстве зданий и помещений с влажностью среды до 60%, при наличии слабо- и среднеагрессивной среды, при условии выполнения защиты от коррозии.

    Изделия из арболитобетона (второе название — древобетон, не путать с опилкобетоном!) заводского изготовления имеют четкую геометрию, светло-серый цвет цемента, выраженную структуру измельченной древесной щепы и при этом гладкую поверхность.

    Технические характеристики

    Технические характеристики, устанавливаемые ГОСТом — это прочность на сжатие, плотность, теплопроводность, морозостойкость, состав изделий.

    Размеры

    Размер блоков устанавливает производитель, наиболее востребованный покупателем габарит — 500(l)х300(b)х200(h) мм для конструкционных блоков, но в продаже можно встретить камни размером 500х250х200 и 500х200х200 мм.

    Размеры

    Вот номенклатура одного из производителей:

    Теплоизоляционные блоки выпускают значительно большего размера — до 6 м длиной, 1,2 м шириной, 0,1 м толщиной, это уже панели.

    Крупноразмерные блоки и панели армируются сварными сетками или отдельными стержнями с антикоррозионной обработкой.

    Вес арбоблоков, как правило, не должен превышать 30 кг, больший вес создает трудности при укладке материала.

    Плотность

    Плотность арболита напрямую зависит от назначения и от процентного содержания цемента:

    • плотность конструкционных каменей — 550…850 кг/м3;
    • плотность теплоизоляционных — 300…500 кг/м3.

    Состав

    Строительные блоки из арболита изготавливают из дробленой древесной щепы размером 25х10х5 мм, причем этот размер был определен опытным путем, цемента с нижней маркой М300 для теплоизоляционных изделий и М 400 для конструкционных, воды и добавок, причем количество компонентов в смеси строго регламентировано:

    1. Древесная щепа составляет до 90% от объема изделий, допускается добавлять до 5% хвои и до 10% коры.
    2. Цемент — количество связующего зависит от марки и назначения изделия — чем больше в смеси цемента, тем он тяжелее, прочнее и хуже его теплотехническая характеристика.
    3. Вода — должна быть очищена от примесей, на деле часто используют водопроводную, из скважин или открытых источников.
    4. Добавки — для нейтрализации сахаров, которые вызывают гниение древесины при высокой влажности и температуре, в смесь добавляют хлорид кальция, жидкое стекло, сернокислый глинозем или известь в количестве 3-5% от объема цемента.

    Достоинства

    Арболитовые блоки соединяют в себе достоинства исходных составляющих: они прочны, как цемент и аккумулируют тепло, как дерево:

    1. Прочность. Камни из древобетона класса В 2,5…3,5 обладают достаточной прочностью для строительства несущих конструкций зданий высотой 2-3 этажа.
    2. Теплопроводность. Арбоблоки конструкционные имеют коэффициент теплопроводности от 0,105 до 0,17 Вт/м×°С, теплоизоляционные — от 0,07 до 0,095, что позволяет отнести их к группе эффективных строительных материалов.
    3. Морозостойкость. Морозостойкость соответствует нормативным требованиям к материалам для наружных ограждающих конструкций (F 50).
    4. Огнестойкость. По группе горючести арбоблоки относятся к трудногорючим материалам — Г1, они выдерживают под действием открытого пламени 1,5 часа без изменения геометрии.
    5. Биостойкость. Материал не поражает гниль, плесень, к нему не проявляют интереса грызуны, благодаря наличию в составе большого количества древесины стены из древобетона дышат, создавая в доме комфортный микроклимат.
    6. Малый вес. Невысокая плотность материала уменьшает потребность в подъемно-транспортном оборудовании, снижает затраты на транспортировку, позволяет использовать при строительстве мелкозаглубленные фундаменты облегченного типа — свайно-винтовые, столбчатые, шведскую плиту.
    7. Экологичность. В составе арболита нет агрессивных или вредных веществ, они экологически безопасны и не оказывают негативного влияния на здоровье людей.
    8. Долговечность. Здания, сложенные из арбоблоков, стоят более 50 лет.
    9. Экономичность. При производстве древобетона используются отходы деловой древесины, процесс изготовления блоков не требует больших затрат электроэнергии, благодаря этому снижается стоимость изделий.

    Недостатки блоков

    Недостатки материала также проистекают из свойств исходных составляющих:

    • водопоглощение от 40 до 80% от объема блока, для снижения водопоглощения арболитовые конструкции необходимо защищать оштукатуриванием;
    • недобросовестные производители — зачастую арбоблоки изготавливают на лесозаготовительных предприятиях без соблюдения технологии, в результате они не отвечают требованиям стандарта.
    • недостаточно точное соблюдение размеров — в блоках с малым содержанием цемента при передозировке водной смеси потери по габаритам могут превышать допустимые нормами.

    Виды арболитовых блоков

    Кроме камней стандартной формы параллелепипеда, блоки из древобетона выпускают:

    • пазогребневой формы, в основном для перегородок и перемычек,
    • пустотелыми с размером пустот до 45% от объема,
    • лицевыми — облицованными слоем цветного или неокрашенного бетона с одной или большим количеством сторон.

    Сравнение с другими материалами

    Газобетонный блок

    В сравнении с блоками из газосиликата арболитовые имеют большую прочность на изгиб, а потому не склонны к растрескиванию при неравномерной осадке здания. Отсутствие осадки у арбоблоков (0,4…0,8%) дает возможность выполнения отделочных работ сразу после возведения здания с деревянными перекрытиями и через 4 месяца для зданий с перекрытиями из бетонных плит.

    Стена из газоблока при той же плотности должна быть на 100 мм толще стены из арбоблока, и так же потребует отделки снаружи и внутри дома, но при этом потребуется более мощный фундамент.

    Крупноформатный керамический блок

    Крупноформатные керамические блоки проигрывают арбоблокам в теплоизоляционных качествах: теплопроводность керамики — 0,2…0,36 Вт/(м×К) против 0,11 у арболита, хрупкость керамики не дает возможность забивания гвоздей и вкручивания саморезов. Также керамика обладает большим весом. Выигрывает керамика по морозостойкости (F100) и огнестойкости НГ.

    Профилированный брус

    Профилированный брус — дорогостоящий экологичный материал, сооружение дома из него обойдется в разы дороже, чем из арболитового камня, при этом нельзя сравнивать материалы по долговечности, биостойкости и пожаробезопасности — по всем этим показателям арболит выигрывает.

    Пустотелый и облицованный арболитовый блок

    Нормативных документов на пустотелые арбоблоки в РФ нет, их производят соседи — в Беларуси по собственному стандарту СТБ 1105-98*, где указан процент пустот — не более 45%, максимальный вес — до 30 кг. Остальные характеристики соответствуют ГОСТу СССР 84 года.

    Лицевые блоки могут иметь от 1 до 4-х облицованных сторон, с отделкой бетоном слоем толщиной 20 мм с наружной и 15 мм с внутренней стороны кладки.

    Особенности строительства домов из арболитовых блоков

    При выборе проекта для дома из арбоблоков следует учитывать такие требования:

    • высота цоколя от уровня земли до кладки из блоков — 50 см;
    • запрещено выкладывать из древоблоков цоколь, карниз, парапет;
    • кладку из необлицованных блоков снаружи и изнутри постройки необходимо защищать цементно-песчаной штукатуркой или облицовкой влагостойкими материалами;
    • для улучшения теплотехнических характеристики кладку предпочтительнее вести на теплых растворах с керамзитовым или перлитовым песком в качестве наполнителя, это позволит избежать мостиков холода.

    В остальном правила выполнения кладки из арбоблоков не отличаются от требований к другим кладочным материалам.

    Блоки из арбобетона — отличный строительный материал для строительства частных домов и приусадебных строений. Этот материал имеет отличные теплоизоляционные качества при достаточной несущей способности. Сравнивая характеристики различных стеновых материалов, легко сделать выбор в пользу именно арболита, поскольку более высокая цена в сравнении с газоблоками с лихвой окупается экологичностью, легкостью укладки и обработки, малой теплопроводностью и долговечностью материала.

    Полезное видео

    Ролик о технологии производства блоков:

    Характеристики и свойства арболитовых блоков

    Арболитовый блок

    Материалы

    Выбор строительного материала – всегда ответственное решение. В этой статье рассказано об арболите, что это такое, из чего он состоит, а также о его отличиях от других материалов.

    Арболитовый блок

    Арболитовые блоки – что это такое

    Арболитовый блок — крупногабаритный литой камень для стен коттеджей, общественных и промышленных зданий с заложенной теплоизоляцией. Разрешено использовать в помещениях с влажностью до 75%, в неагрессивной среде, при постоянных температурах от -40°С до +50°С.

    Материал арболит относится к лёгким бетонам с основным заполнителем щепой и специальными добавками. По структуре его производят плотным и поризованным. Изделия из арболита (блоки, плиты, панели) по своему назначению делятся на теплоизоляционные и конструкционно-теплоизоляционные. Выпускаются с арматурой и без.

    Что включено в состав арболитовых блоков

    Чтобы понимать, что такое арболит, необходимо знать, из чего он состоит. В качестве связующего выступает:

    • портландцемент марок не ниже М300 для теплоизоляционного и М400 для конструкционного арболита;
    • портландцемент с минеральными добавками для повышения морозостойкости;
    • сульфатостойкий цемент для защиты от агрессивной среды.

    Объём и марка цемента зависят от требуемой марки арболита, характеристик заполнителя и других факторов. Задаётся технической документацией. Превышение объёма цемента утяжеляет изделие и ухудшает теплоизоляцию.

    Заполнителем выступает размельчённая древесина хвойных и лиственных деревьев, костра конопли, льна и др. В составе арболита занимает от 75 до 90% объёма. Применение других продуктов деревообработки (дробленки, станочной стружки, опилок и пр.) согласовывается на определённых условиях. Требования к используемой щепе:

    • длина частиц в пределах 30 мм (лучше 20 мм), ширина до 10 мм (лучше 5 мм), толщина 3-5 мм;
    • остатков коры менее 10%, хвои и листвы менее 5%.

    Щепа и другие элементы закладываются без плесени, гнили и примеси частиц земли, камней, песка. Увеличение размеров частиц снижает прочность, уменьшение — теплоизоляцию.

    Блоки из щепы и цемента

    Для получения заложенных эксплуатационных показателей изделий используют хим. добавки, которые позволяют получить заданный комплекс свойств, ускорение твердения, повышение защитных и регулирующих категорий.

    • алюминий сернокислый,
    • кальций,
    • жидкое стекло,
    • известь гашеную и другие элементы.

    Объём добавок составляет от 2 до 4% цементной массы. Добавляются в виде водного раствора требуемой плотности.

    Химические добавки для производства работают при условии соблюдения требований нормативной документации.

    Вода, для производства арболитовых блоков, регламентируется ГОСТ 23732-79, температура применения не менее 15°С.

    Плюсы и минусы блоков из арболита

    Завинчивание саморезов в блок из арболита

    Основные преимущества приводятся в комплексе характеристик материала:

    • Главный плюс – это теплоизоляция. Лучшая среди материалов этого ряда. По сохранению тепла превосходит керамзитобетон – в 3 раза, пеноблок – в 2 раза, кирпич – в 5 раз. Что это за материал, арболит, говорит факт применения его при строительстве зданий на станции «Молодёжная» в Антарктиде.
    • Прочность, гибкость и долговечность. По показателям прочности на сжатие, изгиб и модуля упругости, арболитовые блоки относятся к лучшим представителям строительных материалов в своей области применения. Они практически не дают усадки, не образуются трещины, выдерживают большие нагрузки, не боятся повреждений. Долговечность здания из арболитовых блоков не менее 50 лет. По техническим характеристикам арболит рекомендован для строительства в сейсмоопасных регионах.
    • Звукопоглощение арболита 0,17-0,6 ед. Это обеспечивает шумоизоляцию помещения как от наружных шумов, так и от внутренних.
    • Пожаробезопасный материал. Не поддерживает горение (Г1), трудновоспламеняемый (В1), малодымообразующий (Д1), малотоксичный (Т1).
    • Небольшой вес. 1 куб. м блоков из арболита (26,5 штук) весит 638 кг, 1 куб. м кирпича (512 штук) – 1766 кг. Это даёт экономию на стоимости фундамента, снижает текущие расходы, ускоряет строительство.
    • С материалом легко работать – резать, рубить, пилить, забивать гвозди и завинчивать саморезы.
    • Экологичность. Изготавливают из натуральных материалов. Слагающие арболита препятствуют развитию гнили, плесени и грибка. V группа биостойкости. Важен комфортный микроклимат внутри дома. Арболит это обеспечивает своей паропроницаемостью.
    • Морозостоек. 25-50 циклов замерзания и оттаивания. Оштукатуривание наружных поверхностей защитит от прямого попадания воды, сохранит показатель теплопроводности, увеличит срок службы.

    Недостатки арболита, противопоказания к применению, способы борьбы с ними.

    • Главная проблема – влагопоглощение от 40 до 80%. Это уменьшает теплоизоляцию и морозостойкость. Решение – защита стен: штукатурка (толщина наружной не менее 20 мм, внутренней 15 мм), вентилируемые фасады, облицовка кирпичом, панелями и другими материалами. Для сохранения паропроницаемости дома, рекомендовано использовать такие же «дышащие» материалы.
    • Точность геометрии изделий уступает кирпичу, газо- и пеноблокам. Допускаются отклонения от габаритных размеров в пределах 5 мм. Это приводит к местному увеличению толщины кладочного раствора. Обеспечить точность габаритов блоков поможет дополнительное фрезерование.
    • Противопоказаны воздействия агрессивных газов и влажность внутри помещения свыше 75%. Это сужает область применения. Нейтрализуется химическими добавками и обработкой поверхности.

    Основные характеристики, сравнение с другими материалами

    Показатели Значения
    Средняя плотность, кг/м3 450 – 550 теплоизоляционный
    550 – 800 конструкционный
    Прочность на сжатие, МПа//кгс/см2; класс прочности 0,5-5// до 50 кгс/см2; В0,35-В3,5
    Прочность на изгиб, МПа 0,7-1,0
    Модуль упругости, МПа 250-2300
    Теплопроводность, Вт/М2С0 0,07-0,17
    Звукопоглощение 126-2000Гц 0,17-0,6
    Огнестойкость, час 0,75-1,50
    Морозостойкость, циклов 25-50

    Сравнение основных показателей арболитовых блоков с подобными стройматериалами

    Характеристики Блоки Кирпич силикатный Брус дерево
    Арболитовые Керамзитобетонные Пенобетонные Газобетонные Полистеролбетонные Газосиликатные
    Прочность, Мпа 0,5-5 2,5-10 2,3-8 2,4-5,4 1-3,4 1,5-5,2 5,0-28,0 1,7-4
    Плотность, кг/м3 450-850 600-1200 450-1100 400-550 400-500 350-700 1500-1900 400-650
    Теплопроводность, Вт/м℃ 0,07-0,17 0,18-0,5 0,1-0,31 0,1-0,17 0,09-0,15 0,08-0,18 0,7-0,9 0,1-0,25
    Морозостойкость, цикл 25-50 35-75 25-75 25-80 25-50 20-50 20-50 25-50
    Усадка, % 0,2-0,4 0,2-0,4 0,7-1,8 0,12-2,0 1,0-3,2 0,45-1,5 0,01 3,0-5,0
    Водопоглощение, % 40-80 20 25 35 20 40-60 15 30-40
    Звукоизоляция, Дб 50-75 60-70 55-58 50-55 45-50 40-49 42-60 41-50
    Толщина наружных стен, мм 380-400 700-900 600-800 500-700 500-600 500-700 1200-1500 400-520

    Приведённые данные являются усреднёнными. Для каждого вида и состава материала подлежат уточнению.

    Разновидности арболитовых блоков

    Разновидности арболитовых блоков

    Производители могут выпускать их любых размеров. Основные типы изделий это:

    • стеновые – 300/250/500 и 400/250/500 мм; вес 22,4-30 кг; стоимость 4100-4300 руб./куб. м;
    • перегородочные – 150/250/500 и 200/250/500 мм; вес 11,4-15 кг; стоимость 4900 руб./куб. м;
    • блоки с выемкой для армопояса – 500/200/300 мм; вес 12 кг; стоимость 5000 руб./куб. м;
    • малый арболитовый блок – 190/190/300 мм, вес 6,4 кг.

    Блоки из арболита делают методом вибропрессования (вибролитья) и прямым прессованием. Кладут на обычный раствор с порядной перевязкой швов. Рекомендованная толщина наружной стены из них в Архангельске 420 мм, в Краснодаре 270 мм. В средней полосе России рекомендуемая толщина наружных стен из арболитовых блоков составляет 350 мм, допустимая 230 мм.

    Простая технология и доступные материалы привели к появлению большого количества подделок из состава, похожего на арболит. Только на предприятии проводятся требуемый входной контроль сырья, операционный контроль технологического процесса, приёмочный контроль готовой продукции на соответствие нормативным требованиям.

    Качественные изделия покупают у производителя или в крупной торговой сети. Сертификаты качества и пожарной безопасности подтверждают то, что это арболит и надёжность поставщика.

    Свойства арболита и технология производства позволяют получать любые сочетания прочности с низкой теплопроводностью. Можно выбрать максимальное соответствие качеств материала условиям эксплуатации при строительстве дома, бани, гаража, цеха и других зданий.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: