Крыша из поликарбоната своими руками

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Использование светопрозрачного, прочного и гибкого поликарбоната открыло новые возможности в вопросе возведения крыш. Этот доступный материал, выпускаемый в виде панелей стандартного размера, позволяет создавать легкие, ажурные, невесомые конструкции, которые оптимально подходят для строительства беседок, навесов, террас, оранжерей или элементов городской инфраструктуры. Сочетание небольшой цены, длительного срока эксплуатации и огромного декоративного потенциала делают это покрытие сильным конкурентом для других кровельных материалов. В этой статье мы расскажем, как сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Виды и свойства материала

Поликарбонатом называют особый вид термопластичного пластика на основе угольной кислоты и бисфенола, который используется для возведения крыш, а также создания других светопрозрачный конструкций. Крыша из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью, светопроницаемостью до 92%, погодоустойчивостью и привлекательным внешним видом. Выпускают 2 вида этого материала:

    Монолитный. Монолитный поликарбонат внешне похож на обычное силикатное стекло, он прозрачный и гладкий. Однако, ударопрочность и несущая способность этого вида пластика во много раз превосходит аналогичные показатели у стекла. В отличии от сотового поликарбоната, монолитная продукция обладает меньшей гибкостью, поэтому используется для сооружения плоских и односкатных крыш.

Монолитный пластик

Сотовый поликарбонатный пластик

Обратите внимание! Крыши из поликарбоната постоянно находятся в прямом контакте с ультрафиолетовыми лучами, которые оказывают негативное влияние на этот материал, приводя к преждевременному износу покрытия. Чтобы конструкция прослужила дольше опытные мастера используют пластик со специальным покрытием, блокирующим ультрафиолетовые лучи.

Стандартные размеры

Особенности материала

За годы использования прозрачный пластик постепенно вытеснил хрупкое стекло и быстро мутнеющее оргстекло, благодаря отличным техническим и эксплуатационным характеристикам. С помощью него создают крыши из поликарбоната для беседок, навесов, террас, теплиц, оранжерей и других сооружений, в которые должен проникать свет. Профессиональные кровельщики отмечают следующие достоинства этого материала:

  1. Крыша из поликарбоната обладает высокой несущей способностью, ударопрочностью при очень легком весе. Прозрачные пластиковые панели весят меньше, чем любой другой кровельный материал, поэтому не требуют обустройство массивного каркаса, а также заливки глубокого фундамента.
  2. Пластик, в особенности сотовый, хорошо гнется, что позволяет без труда создавать сложные купольные, арочные, фигурные конструкции, не применяя специальные средства.
  3. Этот материал легко поддается обработке, он без труда режется специальным ножом или циркулярной пилой, склеивается.
  4. Материал обладает высокими изоляционными свойствами, он защищает от проникновения воды, эффективно сохраняет тепло, а также блокирует звуки.
  5. Материал обладает длительным сроком эксплуатации, износостойкостью, при этом не требуя особого ухода.

Преимущества

Учтите! Работая с поликарбонатным пластиком, нужно учитывать главный недостаток этого материала – термическое расширение. При воздействии высокой температуры кровля из поликарбоната расширяется, поэтому при монтаже конструкции крепежные элементы закручивают не до конца, оставляя зазоры.

Принцип построения конструкции

Крыша из поликарбоната состоит из 2 главных компонентов: опорного каркаса, который изготавливается из деревянных брусков или металлического профиля, и непосредственно кровельного материла. Поликарбонат настилают на обрешетку, расположенную перпендикулярно стропильным ногам. По форме различают следующие виды конструкции из этого материала:

  • Плоские. Плоская кровля из поликарбонатного пластика представляет собой конструкцию, состоящую из одной плоскости, с уклоном, который не превышает 1-2 градуса. На такую крышу оказывается значительная снеговая нагрузка, поэтому она изготавливается только из монолитного поликарбоната с толщиной не менее 8-10 мм.
  • Скатные. Из поликарбоната изготавливают крыши, состоящие из 1 и более скатов с уклоном до 30-40 градусов, включая шатровые конструкции. Удобство обработки и легкий вес материала значительно облегчает создание стропильного каркаса.
  • Арочные. Поликарбонатный пластик сотового типа является идеальным материалом для создания арочных кровельных конструкций. Гибкость этого покрытия позволяет без труда своими руками делать кровли с любым изгибом на металлическом каркасе.
  • Купольные. Купольные конструкции делают из сотового поликарбоната, пользуясь высокой гибкостью этого материала. Однако, для самостоятельного кровля в виде купола сложна и требует тщательного расчета и подгонки.

Виды конструкций из поликарбонатного пластика

Профессиональные мастера рекомендуют для создания крыш из поликарбонатного пластика использовать стальные или алюминиевые каркасы, так как срок эксплуатации этих материалов примерно совпадает. Если в целях экономии поликарбонат закрепляется на деревянном основании, следует тщательно обработать бруски антисептическим составом, чтобы предотвратить гниение и деформацию несущих элементов.

Технология самостоятельного монтажа

Крыша из поликарбоната своими руками – практичное решение для садовой беседки, козырька, навеса для машины или бассейна. Для строительства лучше воспользоваться готовым проектом с расчетом расстояния между элементами каркаса, углом наклона скатов или формы арки. Это мера позволяет избежать ошибок при раскрое и монтаже. Сборка поликарбонатной кровли осуществляется в следующем порядке:

    Сначала изготавливают каркас конструкции из металла или древесины. Для этого используются бруски, профиль или уголки с толщиной не менее 4-5 см. Ширина стандартного листа материала составляет 2100 мм, поэтому стропила располагают так, чтобы они поддерживали стык между пластинами. К стропилам прибивают обрешетке с шагом 40-50 см.

Схема каркаса

Правильное размещение ребер жесткости листа при монтаже арочной конструкции

Монтаж торцевой ленты

Технология сверления

Схема крепления к деревянному основанию

Схема крепления листов поликарбонатного пластика

Монтаж соединительной планки

Обратите внимание! Если ширина листа материала превышает 1 м, используется точечная технология крепежа, а если поликарбонат уже применяется специальный пластиковый профиль.

Кровельный поликарбонат на крышу: виды, инструкция по монтажу

Сотовый поликарбонат для кровли — это устойчивый к температурному и внешнему воздействию полимер. За счёт состоящей из большого числа воздушных камер структуры он отличается высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Материал всё сильнее набирает популярность в строительстве, в частности — в обустройстве кровли. Кровельное покрытие из поликарбоната лёгкое и прочное, превосходно пропускает солнечный свет, хорошо смотрится. Что делает его одним из наиболее эффективных решений при обустройстве кровли теплиц, беседок, крытых террас, веранд, гаражей и даже жилых домов.

Разновидности кровельного полимера

Современная промышленность может предложить несколько видов полимера. Каждый из них отличается эксплуатационными характеристиками, размером и внешним видом. Для монтажа кровли часто применяется:

  1. Сотовый полимер. Этот пластик широко используется как в строительстве, так и в рекламном бизнесе. Сотовый поликарбонат для крыши представляет собой прозрачные либо цветные листы, по всей массе которых расположены автономные воздушные ячейки — соты. Размеры материала варьируются от 2,1х6 до 2,1х12 метров, многое продавцы также отпускают товар метражом. Распространённая толщина материала: от 3 до 16 мм. Применяется при монтаже ненагруженных крыш, перегородок, возведении теплиц, в дизайнерских и рекламных целях.
  2. Профилированный пластик. Также широко известен под названием гофрированный либо волновой поликарбонат для крыши. Конструктивно представляет собой листы из монолитного пластика с волнистым либо трапециевидным профилем. Профилированный волной лист широко применяется в организации фасадных и кровельных систем, садовых навесов, теплиц.
  3. Монолитный поликарбонат для кровли. Оптимальный вариант для строительства крыши зданий и сооружений. Монолитный (литой) материал выполнен в виде цельного листа без каких-либо пустот. Внешне напоминает силикатное стекло, но в отличие от него более лёгкий и прочный. На монолитный поликарбонат на крышу толщина варьируется в пределах 0,75-40 мм, но оптимальным вариантом будет пластик толщиной порядка 10–30 мм. Кровельный монолит различается по цвету размеру, структуре поверхности.

В зависимости от особенностей производства полотна, листы могут быть многослойными и однослойными. Внешний слой материала с шершавой поверхностью противостоит негативным факторам, второй обеспечивает фильтрацию ультрафиолетовых лучей, а третий усиливает механическую прочность всей конструкции. Благодаря лёгкости усиленного полимера, с его помощью можно без труда возводить лёгкие и прочные конструкции, обладающие большой светопропускной способностью.

Какой поликарбонат выбрать для крыши в конкретном случае, зависит от назначения помещения и допустимых нагрузок на кровлю. Если величина снежного покрова зимой достигает 50–70 см, то толщина поликарбоната для кровли должна быть не менее 15–25 мм.

Преимущества поликарбонатных покрытий

В качестве строительного материала кровельный поликарбонат обладает массой преимуществ. Они во многом обусловлены эксплуатационными характеристиками и особенностями внешнего вида полимера. Лучший поликарбонат для крыши открывает дизайнерам буквально неограниченные возможности в оформлении, а ряд уникальных качеств делают поликарбонатное покрытие поистине универсальным.

К основным преимуществам материала можно отнести:

  • механическую прочность, сочетающуюся с высокой пластичностью листов. Это позволяет создавать кровли любой формы и конфигурации;
  • высокую степень защиты от ультрафиолета;
  • высокую пожаробезопасность. Полимер не горит даже при воздействии открытого пламени, при нагревании не выделяет в окружающую среду токсичных веществ и вредных соединений;
  • низкий вес. По сравнению со стеклом поликарбонат для кровли легче в 10–15 раз, при этом по прочности проходит его до 200 раз;
  • высокие прочностные характеристики, устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам. Но эти характеристики напрямую зависят от того, какой толщины монолитный поликарбонат для крыши;
  • долговечность: покрытие поликарбонатом служит не менее 10–15 лет;
  • высокие светопропускные способности: материал пропускает до 86–89% света;
  • устойчивость к температурным воздействиям и сохранение всех эксплуатационных характеристик в широком диапазоне температуры: от -45 до +120 градусов;
  • лёгкость монтажа и обработки.

Кровельный сотовый поликарбонат широко используется в частном и коммерческом строительстве. Он эстетически привлекателен, удобен в эксплуатации, прочен и долговечен.

Общие советы для кровельщиков

Невзирая на лёгкость и простоту монтажа, обеспечивающих возможность проведения монтажных работ даже неподготовленным людям, всё же существуют определённые нюансы, знать которые обязательство. Начиная от выбора материала и заканчивая его креплением. Также очень важно, чтобы на установленный поликарбонат для крыши толщина соответствовала ожидаемым нагрузкам. От выполнения все требований напрямую зависит дальнейшая механическая прочность кровли из поликарбоната и её долговечность.

Резка и сверление

Важно учитывать, что сотовый поликарбонат на крышу можно изгибать исключительно в направлении рёбер жёсткости. Для резки полотна, вне зависимости от типа можно использовать:

  • ленточную пилу;
  • острый нож с прочным твёрдым лезвием;
  • ручную ножовку по металлу;
  • электролобзик или циркулярную пилу.

Полотна пильного инструмента должны быть с мелкими и неразведёнными зубцами. Непосредственно сам распил необходимо выполнять на предельно низких оборотах: в противном случае полимер начнёт плавиться в месте реза. Чтобы качественно распилить монолитный поликарбонат для крыши толщина полотна пилы не должна превышать 1,5-2 мм.

Прежде чем сверлить кровельный лист из поликарбоната, следует учесть ряд немаловажных моментов:

  • во избежание разрушения на пластик не следует давить в процессе сверления;
  • следует использовать только острые и прочные свёрла;
  • отверстия для крепления следует делать на 1–2 мм больше толщины метиза;
  • сверить сотовый полимер можно только между рёбер жёсткости, волнистый поликарбонат для крыши — в местах прилегания листа к основанию. Если организована на полимере монолитный поликарбонат крыша — то на расстоянии не менее 4–5 см от края;
  • сверло должно быть расположено строго под углом 90 градусов;
  • скорость дрели во время сверления не должна превышать 120 об/мин — в противном случае высок риск перегрева и плавления пластика.

После монтажа всех необходимых отверстий стружку из них следует обязательно удалить при помощи компрессора или пылесоса.

Герметизация торцов

Процесс герметизации торцов после сборки кровли является обязательным. С этой целью используются ленты 2 видов:

  • гермолента. Она используется для защиты внешней части соединения от осадков;
  • перфолента. Она приклеивается на торцы снизу, обеспечивает защиту от проникновения в ячейки сора и грязи, при этом за счёт микропористой структуры эффективно отводит от них влагу.
Читайте также  Укладка рулонной кровли своими руками

Указанные аксессуары разработаны специально для монтажа полимерного материала и отличаются неограниченным сроком эксплуатации. Наряду с этим, черепица из поликарбоната может быть обработана в стыках и торцах специальным герметиком. Аналогично монтажному клею и жидким гвоздям, он выпускается в тюбиках под пистолеты.

Ориентация листов

Укладывать усиленный поликарбонат для крыши необходимо с ориентацией маркировочной плёнки кверху — именно на ней располагается слой защиты материала от УФ-излучения. Монтаж самих листов осуществляется параллельно скату крыши. Учитывая температурное расширение материала, необходимо соблюдать между листами тепловой зазор порядка 3-5 мм.

Фиксация листов метизами

Чтобы качественно зафиксировать толстый поликарбонат для крыши, используются специальные кровельные саморезы. Они отличаются широкой шляпкой и наличием резиновой шайбы, обеспечивающей герметичность соединения. При проведении работ необходимо соблюдать следующие рекомендации:

  • оптимальное расстояние между креплениями считается равным 40 мм;
  • диаметр отверстия должен превышать диаметр метиза на 1–2 мм;
  • во избежание пережатия полотна саморезами рекомендуется использовать термошайбы.

Важно учесть, что выбираемая для фиксирующих поликарбонат для кровли толщина термошайб должна быть аналогична толщине листа. Только в этом случае можно быть уверенным в надёжной и безопасной фиксации полотна.

Правила соединения панелей доборными элементами

Чтобы соединить сотовый и листовой поликарбонат монолитный для крыши, необходимо использовать специальные доборные элементы. Производителями предлагается разъёмный и неразъёмный профиль. Выбирая его, стоит учитывать, что толщина сотового поликарбоната для крыши должна быть абсолютно аналогична толщине доборных элементов. Правила работы с доборными элементами просты:

  • неразъёмный профиль просто вставляется в образованные листами зазоры, после чего прикрепляется при помощи саморезов;
  • разъёмный профиль защёлкивается на заранее смонтированное в местах стыка листов основание.

Пошаговая инструкция монтажа поликарбонатного покрытия

Чтобы смонтировать поликарбонатную крышу своими руками, стоит придерживаться следующей инструкции:

  1. Разметить и нарезать листы.
  2. Отогнуть защитную плёнку по периметру.
  3. Обработать торцы с помощью герметичной ленты или герметика.
  4. Смонтировать защитные профили на торцы.
  5. Уложить первый лист и приступить к монтажу в нём отверстий для крепления.
  6. Закрепить первый лист саморезами через просверлённые отверстия.
  7. Приступить к монтажу второго и последующих листов, сохраняя тепловой зазор между ними.
  8. В местах соединений смонтировать соединительный профиль.

Когда профиль из поликарбоната для крыши будет уложен, важно не забыть отклеить с внешней стороны монтажную плёнку.

Можно ли монтировать поликарбонатную кровлю зимой?

Вне зависимости от того, какой толщины поликарбонат на крышу и какой конфигурации, этот материал является действительно уникальным. Его можно монтировать в любое время года. Но важно не проводить монтажные работы при температуре ниже -15 градусов — иначе полимер станет хрупким и при неаккуратном обращении может повредиться. Также стоит не забывать про тепловое расширение: необходимо увеличить средние значения на 1–2 мм.

Видео — Кровельный поликарбонат

Вы можете на видео ознакомиться с процессом монтажа поликарбонатного покрытия. Это позволит вам в дальнейшем основательно подготовиться к монтажным работам и избежать распространённых ошибок.

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками?

Фото: Крыша из поликарбоната своими руками

В настоящее время на строительном рынке появляются новые материалы, которые сразу же становятся популярными благодаря своим уникальным свойствам. Именно таковым является и поликарбонат — материал из полимеров, обладающий высочайшей степенью стойкости к механическим воздействиям и температурным перепадам, что и способствует его широкому использованию, в частности в строительной сфере.

Из поликарбоната можно изготовить почти все: ограждения, окна, беседки, навесы, веранды, подвесные потолки. Более того, сегодня можно построить даже крышу из поликарбоната и что самое главное — сделать это можно самостоятельно, поскольку монтаж не отличается высокой сложностью, зато результат порадует. Устраивать прозрачную поликарбонатную кровлю можно над любым сооружением, в том числе и над жилым зданием, холодным чердаком, над балконной территорией, террасой, верандой — везде, где естественное освещение будет не лишним.

Свойства поликарбоната

Фото: Поликарбонат

Поскольку любая крыша должна отвечать определенным требованиям, материал для ее устройства должен обладать соответствующими характеристиками. Поликарбонат как раз принадлежит к числу тех материалов, которые обладают нужными свойствами:

  • прозрачность материала, благодаря чему можно обеспечить естественное освещение через крышу, примерно так, как изображено на фото, на протяжении более продолжительного времени каждый день, чем это осуществляется через окна;
  • отличная ударная прочность, которая выдерживает даже крупный град и другие падающие предметы;
  • ударостойкость и отсутствие при возможном повреждении сколов и осколков;
  • малая степень горючести и сопротивление горению. Кроме того, даже у открытого огня, когда материал плавится, он не выделяет вредных соединений;
  • хорошие показатели по звуковым и тепловым изоляционным свойствам;
  • малый вес материала, благодаря чему поликарбонатные панели легко доставить к месту строительства, так же легко обрабатывать, делать все монтажные работы, создавать достаточно легкие крыши из поликарбоната своими руками, расширяя возможности дизайнерских желаний и все это за не столь уж высокую стоимость;
  • уникальная гибкость материала, позволяющая создавать различные архитектурные формы любого уровня сложности. Более того, поликарбонат отлично сгибается в одном направлении, а в противоположном — он достаточно жесткий. Это позволяет ему выдержать любые серьезные нагрузки;
  • высокая несущая способность;
  • сохраняет все свои свойства в интервале температур от +125 до — 45 градусов, поэтому и в летнюю жару и при самых низких температурах зимой он будет служить одинаково;
  • поддается любым видам обработки: склеиванию, изгибу, сверлению, резке, благодаря чему сооружениебудет надежным и прочным, главное, чтобы угол наклона плоской крыши был настолько достаточным, чтобы снег на поверхности не мог задерживаться;
  • относительно небольшая стоимость;
  • длительный эксплуатационный срок, который, в зависимости от качества и толщины материала, колеблется от 7-8 до 25 лет.

Особенности конструкции

Фото: Поликарбонат для крыши

Поликарбонатные конструкции можно возводить самой разной формы: плоской, но имеющей такой угол наклона, чтобы дождевая вода могла свободно стекать. Кроме того, можно изготовить верхнюю часть дома в виде пирамиды, призмы, купола, полусферы — тут ограничений на фантазии хозяев дома просто не существует.

Важно знать: Чтобы кровле придать нужную форму, нужно сначала изготовить основу-каркас, на которой затем и будет монтироваться поверхность кровли.

Создавать основу при строительстве крыши из поликарбоната своими руками можно из профилей из алюминия или стального материала. Если же хочется создать полностью прозрачную поверхность здания, можно приобрести готовые поликарбонатные профили и тогда кровля не будет иметь никаких видимых соединений. Этот вариант позволяет изготовить оригинальную кровлю, словно парящую над зданием.

Необходимые инструменты и материалы

Прежде, чем задумать строительство любого сооружения, необходимо позаботиться о покупке нужных материалов. В этом случае — поликарбонатных плит. Они, в зависимости от качества разделяются на несколько видов:

  1. Самый доступный по стоимости экономный вариант, но служить он будет от 5 до 8 лет.
  2. На пару-тройку лет больше прослужит оптимальный поликарбонат. Если покрыть крышу этим видом материала, можно более десяти лет не думать о ее ремонте и других видах обслуживания, как это происходит на кровлях из других материалов.
  3. Срок службы поликарбоната элит немного больше — 12-15 лет.
  4. Самый длительный срок эксплуатации имеет полотно премиум, оно будет сохранять свой вид и свойства больше двух десятков лет.

Ценообразование каждого из видов поликарбонатного материала зависит от количества добавленного на стадии изготовления вторсырья, а так же от размеров листов и показателей их теплового сопротивления.

Нужные для работы инструменты:

  • рубанок, молоток;
  • уровень, либо планка;
  • герметик для заполнения пустот и зазоров;
  • материал для изготовления каркаса и последующей укладки крыши из поликарбоната своими руками;
  • лента для обработки торцов;
  • электролобзик, шуруповерт, ножовка;
  • крепеж. Обычно это саморезы с термическими шайбами.

Монтаж своими руками

Фото: Установка стропил

Возведение крыши, как и любого другого сооружения, начинается с составления проекта или чертежа, по которому осуществляются подсчеты необходимого для работы количества материала.

Установка стропил

При установке основы под поликарбонат нужно брать только качественный материал, так, как от прочности стропил зависит надежность эксплуатации листов поликарбоната и внешний вид постройки. Поэтому на каркас лучше всего брать брус сечением 40-60 см, либо профиль из металла. Усилить кровельную конструкцию можно монтажом дополнительных брусков, разместив их в поперечном и продольном направлении между балками.

При монтаже стропил, чтобы не подрезать лишний раз панели, придется учитывать, что ширина поликарбонатных листов 210 см плюс на каждую сторону 5 миллиметров температурного зазора. Знание этих тонкостей поможет правильно выполнить расчет длины при арочной или плоской крыше.

Крепление профиля

Фото: Крепление профиля

При установке соединителей и крепежа нужно следить, чтобы профили были выбраны для работы те, которые предназначены для использования на данном этапе, в продаже есть модели профильных изделий для соединительных операций, коньковых, торцевых, наружных и внутренних соединений. Кроме того, размеры профилей любого вида должны совпадать с толщиной листа. Если работа будет выполняться на профилях из металла, либо алюминия, то торцевые части листов надо заклеить скотчем.

Разборный профиль крепится в несколько этапов — сначала нижний элемент, а затем, выполняется установка панелей, а после них — верхний элемент профиля.

На заметку: Для установки неразборного профиля дополнительные приготовления не проводятся: поликарбонат ложится на готовый каркас и крепится точечной методикой, либо фиксирующими профилями.

При строительстве крыши из поликарбоната материл нужно располагать сотами только вертикально, если положить поперек, внутри будет скапливаться влага и материал потемнеет. Если выполняется крыша закругленной формы — ребра сот направляются по радиусу.

Резка поликарбоната

Фото: Резка поликарбоната

При отрезании лишнего материала следует работать режущим инструментом, а это может быть и электролобзик и циркулярная пила, с острыми мелкими зубьями. Скорость придется подбирать экспериментальным путем, поскольку слишком высокая скорость приводит к перегреву полимера и его оплавлению, а от слишком низкой на материале образуются сколы. Нельзя при работе допускать, чтобы поликарбонат вибрировал, от этого могут формироваться микротрещины.

Сверление поликарбоната

При выполнении монтажных работ с помощью саморезов перед самым их вкручиванием нужно выполнить отверстия, диаметр которых должен быть на 2-3 мм больше диаметра крепежной детали.

Полезно знать: Для работы лучше всего использовать сверло, предназначенное для цветного металла.

Но знать, как сделать крышу из поликарбоната мало, нужно знать, как ее закрепить, завинчивать саморезы до упора ни в коем случае нельзя, нужно оставить место для температурного люфта поликарбонатного материала.

И самое главное — для всех видов работ разрешено применять только остро заточенные инструменты и выполнять их лишь на ровной поверхности, стараясь при этом не повредить защитную пленку на поликарбонатных листах. Если ее снять раньше, внутрь полых каналов может попасть мусор или даже очень мелкие пластиковые частицы, которые потом нужно будет удалять, либо сжатым воздухом, либо вытряхивать сами листы, что, учитывая их размеры, достаточно проблематично.

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Как сделать крышу из поликарбоната своими руками

Читайте также  Демонтаж штукатурки своими руками

Все большую популярность набирают материалы современного типа для крыши, к примеру, поликарбонат. Такой вариант повсеместно используют для покрытия веранды, а еще отдельных домовых участков.

Это не просто красиво и оригинально, и этим обеспечивается надежность крыши и естественное освещение дома ярким светом от Солнца. Помещение станет весьма уютным и красивым. Итак, поговорим о крышах из поликарбоната своими руками.

Общие сведения

Достоинства кровли из поликарбоната

Материал весьма практичный и отличается огромным числом достоинств:

  1. Панели из поликарбоната защищают помещение от солнечного воздействия, пропуская рассеянный свет и надежно защищают от лучей ультрафиолета.
  2. Относительно небольшой конструкционный вес дает возможность создавать оригинальную крышу. Высокие возможности тепловой изоляции, из-за чего нет необходимости дополнительно утеплять помещение.
  3. Поликарбонат имеет высокие звукоизоляционные качества.
  4. Устойчивость к скоплению влаги.
  5. Способность к накоплению влаги.
  6. Способность к вентилированию помещения.
  7. Устойчивость к воздействиям высокой температуры.
  8. Прекрасно переносит температурные перепады.
  9. Материал относительно гибкий, выдерживает нагрузку от осадков.
  10. Простота в обработке и монтаже.
  11. Устойчивость к воздействиям механического характера, можно сверлить, гнуть и резать по размеру.

Материал весьма прочный, и он выдерживает снеговой слой с массой в 200 кг на 1 квадратный метр. Минусы материала в том, что при перевозке огромные листы материала могут прогибаться и деформироваться. Хотя материал прочный, он будет проигрывать по качеству стеклу и требуется внимательного обращения при работе с ним, установке и сбережении. Имеет невысокую абразивную сопротивляемость, что проявляется в образовании трещин и царапин. Из-за этого кровельная целостность из поликарбоната может быть нарушена ощутимым градом.

Обратите внимание, что, если взвесить все за и против, можно с уверенностью заявить, что поликарбонат признан лучшим материалом для крыши в коридоре, теплицах и пристройках. Еще одним плюсом является то, что материал относительно недорогой.

Устройства кровли

Хотя условно можно выделить 3 разновидности поликарбоната, все же 2 вида являются самыми используемыми и популярными, это сотовый и монолитный. Последний применяется для кровель разной площади и форму с перспективой выдерживать вес огромного снегового объема и ветровых порывов. Габариты панели монолитного типа 2*3 метра. Толщина бывает от 0.2 до 1.2 см. Поликарбонат на 1.2 см еще называют антивандальным, и потому он выдерживает удар сильного взрослого мужчины без изъянов. Поликарбонат сотового типа весит куда меньше, потому что он имеет пористую структуру с камерами воздуха. Материал имеет высокую механическую прочность при малом весе. Такой материал идеален для изготовления сложных кровельных и арочным элементов. Он имеет многообразную гамму цветов и оттенков. Толщина материала бывает от 0.4 до 3 см, а длина панели от 2 до 12 метров.

  • Прямая кровля.
  • Крыша в виде арки.

Рассмотрим первый вариант крыши.

Подробноости

Прямая крыша из поликарбоната

Такой вариант крыши обычно применяется при возведении беседок и открытых веранд. При решении применять поликарбонат появляется возможность делать светлое открытое пространство. Но так как кровельное утепление приводит к потерям свойств поликарбонатной крыши, делать такой вариант для зимнего дома нецелесообразно. Лишь летние варианты жилья подойдут для того, чтобы сделать крышу из поликарбоната своими руками.

Сделать прямую крышу можно в таких решениях — вальмовая, двускатная или односкатная. Для такой крыши не нужны стропила, материал весьма легкий. Это может быть доска до 5 см, которая заранее обработана особым защитным раствором. Расстояние между стропилами следует выбирать с учетом ширины. При выкройке материала нужно резать так, чтобы ребра жесткости совпадали со скатным кровельным направлением. Нужно правильно класть лист с учетом особенного ультрафиолетового покрытия, и оно должно быть наружу. Прикрепить панель нужно к основе из древесины посредством саморезов. В листе просверлите отверстие немного больше диаметра самореза и плотно вкручивают его в лист. Стыки нужно закрывать разъемным профилем. Все места с зазорами обрабатывайте герметиком.

Арочные крыши

Сделать арочные крыши несложно, единственной трудностью будет подготовка дуг, сгибать их нужно ровно, применяя шаблон, так как покрытие может быть искаженным. Луги из профиля нужно надрезать, чтобы можно было легко сгибать материал для нужной кровельной формы. Но если дуги почти не имеют предела сгиба, то поликарбонат ведет себя иначе, и об этом не следует забывать гнуть материал требуется аккуратно. Прикрепляют материал даже к деревянной поверхности, применяя саморезы и фиксируют посредством шайб. Стыки и торцевые части покрывают герметиком. Арочные крыши используют на малых площадях, и делают беседки/навесы.

Технология установки материала на крышу

Материал применяют примерно 10 лет и за это время он показал прекрасные свойства по устойчивости к износу. Из него можно делать крыши любого вида, размера и формы. В частном владении чаще всего применяют сотовый материал – теплицы, бассейны, навесы и веранды – все сооружения можно накрывать прозрачным материалом сотового типа. Изготовить кровлю можно с любым углом наклона или на 100% плоской. Чтобы сделать крышу нужной формы, требуется заранее подготовить каркас для крепления панелей. Для него подойдут трубы из стали, профиль из алюминия. При наличии профиля, купол кровли будет идеально прозрачным и это станет прекрасным решением с эстетической точки зрения. Профили могут быть монолитными и разъемными. Главные достоинства:

    Малый вес.
  • Герметичность.
  • Непрозрачность.
  • Высокое качество.
  • Премиум класс – можно использовать больше 20 лет.
  • Элитный – можно использовать больше 12 лет.
  • Оптимальный – гарантия на 10 лет и больше.
  • Экономный – срок эксплуатации бывает от 5 до 8 лет.

Поликарбонат выбирают по потребностям. Если требуется практичность и надежность – выбирают материал с большей толщиной. Если формы красивые, конфигурации и эстетичность тоньше, который прекрасно гнется. При размещении панелей нужно совместить листы таким образом, чтобы стык приходился на стропила. После будет происходить монтаж каркаса. Особое внимание нужно уделить желобам, их закрывают посредством специальной ленты или скотча. На каркас прикрепите листы с учетом требований по скреплению.

  1. Отверстия для саморезов должны быть немного больше, чем сами инструменты.
  2. Саморез лучше не вкручивать до упора, а у панели должна быть возможность смещаться под влиянием температур.
  3. Работать с панелями требуется аккуратно, чтобы не повреждать верхние напыления защитного типа.
  4. Пленку лучше убирать после осуществления работ по просверливанию и нарезке.

Такой материал подойдет для возведения кровли любой формы. Подбор варианта и качества будет зависеть от вкуса и возможностей человека. Установка материала несложная, но требуется соблюдение определенных нюансов. Цена будет зависеть от характеристик материала и варьирует.

Разновидности поликарбоната

Крыши из такого материала легко устанавливать своими руками без привлечения специалистов. На рынке можно найти несколько видов материала, чтобы выбирать самый подходящий в определенном случае, требуется ознакомиться с параметрами каждого материала. Есть такие подвиды:

  • Профилированный – панели с волной или трапециевидным профилем, используется для покрытия теплиц и пристроек, изготовления навесов декоративного типа.
  • Сотовый – представляет собой материал, внутри которого пустоты, применяется в рекламном бизнесе и в строительстве, а еще является отличным вариантом для того, чтобы делать перегородки в помещении.
  • Монолитный – идеально гладкий материал, внешне напоминает стекло, но куда легче и многофункциональнее.

Листы материала отличаются между собой по размеру, толщине, структуре и цвету. Есть разновидности с преобладаем некоторых качеств – что-то надежно защищает от ультрафиолета, а остальные отличаются усиленной многослойностью или прочностью.

Обратите внимание, что за счет легкости материала из поликарбоната можно выстраивать сложные оригинальные конструкции, которые будут иметь малый удельный вес.

Как выбирать материал для крыши

Поликарбонат часто применяют в разных отраслях, и он снискал огромную популярность за счет основным качеств:

  • Высокая способность к пропусканию света.
  • Малая масса, а значит, легкая конструкция.
  • Относительно небольшая стоимость.
  • Возможность широко применять материал и работать с ним.

Толщина бывает от 0.4 до 3.5 см. От этого будет зависеть даже вес листа. Он варьирует между 1 и 2.5 кг. Материал не теряет свои качества при разности температур и выдерживает цифры от +40 градусов до +120. Прочность на удар, высокие способности к тепловой изоляции, устойчивость к контакту с негативными химическими соединениями дает возможность использовать материал на производстве и в быту. Срок применения конструкции, которая сделана на базе поликарбоната, бывает от 5 до 20 лет. Есть 7 обычных размеров поликарбоната по толщине.

  1. 3.2 см – используется для покрытия зданий с огромным размером кровли, а еще выдерживают огромные нагрузки.
  2. 1.6 см – тоже подойдет для больших пролетов, а еще прекрасно выдерживает нагрузки.
  3. 1 см – подходящий для элементов вертикального типа в зданиях общественного применения.
  4. 0.8 см – навесы для авто, двора, остекления балконов.
  5. 0.4 см – маленькие теплицы, навесы над порожком.
  6. 0.3 см – теплицы и парники.

Чертежи такой кровли можно найти в Интернете, вариантов много. Крайне часто за основу берут какой-то вариант и видоизменяют при покрытии строения. Еще можно посмотреть фото кровли и выбрать ту, которая понравилась больше всего.

Крепления

Для закрепления листов поликарбоната требуется выполнить подготовку инструментов. Особого внимания будут заслуживать крепления, потому что именно от них зависит надежность и прочность конструкции. Есть много крепежей, который применяют в зависимости от конструкционной сложности и качества. Можно выделить такие крепления:

  • Гайки и болты.
  • Саморезы.
  • Полипропиленовые шайбы.
  • Термошайбы из нержавейки.
  • Термошайбы из поликарбоната.

Последний тип крепления помогает крепить листы на каркас и отлично их удерживать. Такие крепления качественнее и надежнее шайб из полипропилена и имеют широкую палитру цветов.

Что касательно изделий из полипропилена, то они не покрыты защитным материалом и подвергаются негативному воздействию ультрафиолета начинают быстро выгорать и теряют прочность.

Их нужно применять на крыше в затененном месте. Крепления недорогостоящие, правда, и недолговечные. Изделия из нержавейки надежные, не расшатываются, чаще всего их применяют на металлическом профиле. Шайба имеет в комплекте элемент из резины, который дает возможность соблюсти правило герметичности. Рекомендуется использование в сухом помещении. Сделать крышу из поликарбоната своими руками можно при правильных чертежах и следовании инструкциям. Правильное крепление профиля на каркас позволяет создавать своими руками надежную крышу, которая можно защитить помещение и создать уют на протяжении длительного времени.

Кровля из поликарбоната своими руками

Монтаж кровли из поликарбоната

Своим рождением поликарбонат (ПК) обязан Альфреду Айнхорну, химику из Германии. Первые опыты с изомерами, начали проводиться с конца позапрошлого века. Промышленный выпуск материала принадлежит «General Electric». Компания начинает производить промышленное вещество с 1960 года.

Через 20 лет, путем усовершенствования технологий, появляется листовой, ячеистый строительный термопласт. Он становится достойной альтернативой дорогому и хрупкому стеклу. Современное годовое производство этого прочного материала, превышает отметку в 3 млн. тонн.

Что собой представляет поликарбонат

Полимерный пластик, получаемый результатом взаимодействия угольной кислоты с фенолами – называется поликарбонатом. Это экологически чистый полиэфир, искусственного происхождения, имеющий форму 2мм двух миллиметровых гранул. Путем экструзии из бесцветных частиц производят прозрачные, полупрозрачные (цветные, матовые) изделия. Синтетическому полимеру присущи следующие технические характеристики:

  • Малый вес.
  • Большая прочность.
  • Прозрачность.
  • Низкая теплопроводность.
  • Устойчивость к некоторым химическим воздействиям.
Читайте также  Покраска кирпичной стены

Благодаря таким свойствам, его широко используют в различных промышленных областях.

Виды поликарбоната

Волнообразный поликарбонат

Сотовый поликарбонат

Современная промышленность выпускает несколько видов продукции:

  1. Пленка. Широко используется в электронике, дизайнерском оформлении, ламинировании различных поверхностей и предметов.
  2. Профили. Стыковочные приспособления для монтажа пластика, создающие практически невидимые стыки, визуальную легкость конструкции.
  3. Литьевой. Выпускается в виде гранул (дробленые отходы) или слитков. Впоследствии применяется при изготовлении различных полимерных изделий.

Наиболее востребованными, является листовой пластик:

  1. Волнообразный (прозрачный шифер).
  2. Монолитный (литой), в просторечье – оргстекло.
  3. Сотовый (ячеистый).

Различие между ними, заключается в форме и конструктивных особенностях.

Первый, имеет монолитную основу профильной, гофрированной формы. Именно она дает более высокую прочность.

Второй – гладкий, прозрачный, ровный термопласт. Сходство со стеклом, высокая прочность, позволяет назвать его – «противоударным стеклом».

Третий – представляет собой разного цвета, ширины и толщины листы, ячеечной структуры. Это пластины, соединенные между собой, ребрами жесткости. Пространство, между ними заполнено воздухом, что обеспечивает низкую теплопроводность.

Всем им присущи практически одинаковые качества.

Свойства материала

Все листовые изделия, обладают следующими характерными свойствами:

  • Хорошей гибкостью, пластичностью.
  • Небольшим весом.
  • Ударостойкостью, малой подверженностью механическим нагрузкам.
  • Светопрозрачностью.
  • Шумоизоляцией.
  • Устойчивостью к возгоранию (самозатухаемостью).
  • Противостоянием низким – до 40 градусов, высоким – до 120 градусов, температурам (некоторые разновидности – до 145; — 200).

Материал обладает минимальным поглощением влаги. Он долговечен, удобен при монтаже.

Где применяется поликарбанат

Листовой полимерный пластик, благодаря своим качествам, пользуется большим спросом в различных отраслях строительства.

Он широко используется при изготовлении навесов, например:

  • Над бассейнами.
  • Входом в подъезд, дом.
  • Автозаправкой, торговым павильоном.
  • Открытым кафе.
  • Остановкой транспорта.

Гладкие панели подходят для вертикального остекления домов, теплиц, беседок. Здесь используются листы:

  • 4-6 мм – оптимальны для парников, теплиц.
  • 2 мм и более – постройки беседок.
  • 10-12 мм – хороши при остеклении домов, создавая хороший барьер шумопоглащения.

Кровлю выполняют из листов ПК различной толщины. Перекрывая постройки, у которых предполагается повышенная нагрузка:

  1. Гараж.
  2. Частный дом.
  3. Производственные или другие помещения.

Рекомендуется использовать толщину листа 16-32 мм.

Виды кровли из поликарбонатного пластика

Монтаж кровли из поликарбоната

Прочность и разная степень гибкости кровельного ПК, позволяет делать разнотипные варианты крыш:

  1. Скатные. Поверхности с углом ската 30-40 градусов, могут быть одно- или многоскатными. Сюда включаются и шатровые конструкции. Плоские крыши с уклоном 1-2 градуса, выполняются только монолитными щитами.
  2. Купольные. Такие модели изготавливаются с использованием ячеечных типов термопласта.
  3. Арочные. Сотовый тип ПК – идеальный материал при создании этих конструкций. Его гибкость позволяет выполнять любой изгиб кровли.

Преимущества и недостатки материала

Современный искусственный полиэфир, используемый при строительстве крыш, обладает следующими плюсами:

  • Многоцветность.
  • Легко получить нужную форму.
  • Малая цена и вес, в сочетании с высокой прочностью.
  • Простота обработки.
  • Длительная эксплуатация, минимальность особого ухода.
  • Термостойкость, трудновоспламеняемость.
  • Наличием защитных слоев (проникновение ультрафиолета, светоотражение, антиконденсата).
  • Поглощение шума.

Основными недостатками является:

  • Подверженность термическому расширению.
  • Обладают способностью сбора статического электричества.
  • Плавясь, капают на окружающие предметы.

Однако производители не стоят на месте, постоянно происходит улучшение характеристик ПК.

Как подобрать толщину кровельных листов для односкатной крыши

Выбор толщины зависит от характеристик покрываемого объекта:

  • Самые тонкие – 4-6 мм, подойдут к крышам теплицы и парника.
  • 6-8 мм – для беседок, хозблоков, навесов, торцевого остекления крыши дома.
  • От 16 мм и выше – непосредственно для жилых домов, других помещений с повышенной нагрузкой.

Использовать можно разные виды:

  • Гладкие.
  • Волнообразные, П-образные, трапециевидные.
  • Одно-, двух-, четырехкамерные.

Монолитного, гофрированного, сотового поликарбоната, учитывая конструктивные особенности и функции покрываемой крыши.

Монтаж односкатной крыши из поликарбоната

Односкатная крыша из поликабоната

После расчета конструкции, в который входит учет нагрузок на кровлю, переходят к выбору материала каркаса.

«Нужно помнить: Угловой склон, не более 5 градусов, позволить лишь сливаться воде. 25-30 градусный уклон даст возможность образовываться «снежным мешкам». Лучшим вариантом будет угол 45 и выше градусов».

Выбор материала будет зависеть от угла наклона крыши (чем он больше, тем меньше внешняя нагрузка на систему стропил), внешнего вида прозрачной кровли.

Металлический, алюминиевый профильный каркас, выигрывает более изящным видом. Деревянный – прост при монтаже (подгонку деталей можно осуществлять в процессе установки), однако выглядит более громоздким, что уменьшает прозрачность покрытия. Деревянные стропила, подвергаются обязательной обработке антисептиком.

Стандартные листы кровельного пластика, имеют ширину 210 см. Их стыковка должна проходить посередине стропила. Расстояние между центрами брусов, металлических (квадратных, круглых) труб, сечением 60×40 или 60×80, должно составлять 105 см. После, шагом 40-50 см, устанавливается обрешетка.

Закончив подготовку и установку основного каркаса крыши, приступают к монтажу крепежных профилей из алюминия, поликарбоната. Здесь используются соединительные (разъемные, неразъемные) модели для стыковки листов. Торцевые, которые защищают концы ПК от грязи, другого мусора.

Торцы алюминиевых профилей заклеиваются скотчем, пластиковые – перфорированной лентой.

Крепежная система устанавливается на каркас саморезами. Разборный профиль ставится поочередно. Нижняя часть, после установки листа верхняя крышка. Полимерный профиль, прикручивается через каждые 30 см, используя саморезы с термошайбами.

Резку, сверление панелей лучше производить при температуре не ниже 5ºС. При сильной жаре их следует охладить, работать в тени.

Укладывать листы необходимо ребрами жесткости вдоль ската, кверху защитной пленкой от ультрафиолета. Первую панель размещают на 3-5 см с выступом за границу крыши.

Крепить поликарбонат следует оцинкованными саморезами, используя специальные термошайбы. Они предохранят материал от образования трещин (тепловое сжатие/расширение), передавливания сотовых моделей. Устранят «мостик холода» — перепад температур в местах крепления. Саморезы нельзя перетягивать слишком сильно.

Нижние края сотового материала заклеиваются специальной перфорированной лентой. Это алюминиевая лента помогает выходу возможного конденсата, появившегося в сотовых пространствах. Так же торец закрывается UP-профилями, с заранее просверленными отверстиями.

Инструмент для работы с поликарбонатом, должен быть острым с мелкими зубчиками. Резать можно циркулярной пилой или ножовкой. Сверла нужны высокоскоростные с острой режущей кромкой.

Крыша из поликарбоната своими руками

Поликарбонат – современный материал, часто используемый в строительстве для возведения перегородок, стен, навесных и декоративных элементов. Широкое распространение поликарбонат получил также в качестве кровельного покрытия. Из него возводят крыши домов, беседок, открытых террас, навесы и козырьки над входом. Крыша из поликарбоната позволяет воплотить самые смелые идеи благодаря особенностям этого материала.

Крыша из поликарбоната своими руками

К достоинствам поликарбоната можно отнести:

  • Малый вес при высокой механической прочности;
  • Способность пропускать свет;
  • Широкую гамму оттенков и цветовых решений;
  • Оригинальный и нарядный внешний вид;
  • Простоту монтажа и обработки;
  • Поликарбонат не ржавеет, не разрушается под воздействием химии и микроорганизмов, стоек к перепадам температур при условии правильного монтажа.

Есть у поликарбоната и недостатки. Один из них – неустойчивость к УФ-излучению при повреждении защитного слоя, поэтому при монтаже необходимо следить за целостностью защитной пленки и снимать ее только после окончания всех работ. Еще одна особенность поликарбоната, к которой следует отнестись внимательно – это высокий коэффициент теплового расширения. Монтировать поликарбонат необходимо с применением специальных саморезов через предварительно просверленные отверстия большего диаметра. В противном случае при изменении температуры возможна деформация материала.

Виды поликарбоната

Поликарбонат подразделяется на монолитный и сотовый. Монолитный поликарбонат обладает высокой прочностью и имеет стандартную толщину от 2 до 12 мм. Размеры листа монолитного поликарбоната – 2,05х3,05 метра. Область его применения – крыши различной конфигурации, испытывающие большую снеговую и ветровую нагрузку. Монолитный поликарбонат с толщиной 12 мм считается антивандальным и способен выдержать удар молотком без малейших повреждений.

Виды поликарбоната

Сотовый поликарбонат имеет значительно меньший вес благодаря ячеистой структуре: лист представляет собой два или более тонких листа поликарбоната, соединенных ребрами жесткости по всей длине листа. Такая структура материала позволяет получить высокую механическую прочность при низком весе. Из сотового поликарбоната делают арочные конструкции, куполообразные крыши и другие сложные элементы. Сотовый поликарбонат бывает как прозрачный, так и матовый, имеет широкую гамму оттенков. Стандартная толщина – от 4 до 32 мм, размеры листа 2,1х 6,1 или 2,1х12,1 метра.

Сотовый поликарбонат

Материалы для выполнения каркаса

Каркас крыши из поликарбоната можно выполнить из различных материалов. Решающим фактором при выборе является основной стиль здания и ожидаемый вес конструкции с учетом снеговой нагрузки. В деревянных строениях при выполнении прямой крыши применяют стропильную систему из деревянных брусков или досок, на которую укладывают поперечную обрешетку и листы поликарбоната. Такая конструкция отлично вписывается в общий стиль и придает строению легкость, объем и свет.

Арочные конструкции навесов, веранд, а также куполообразные крыши обычно делают на каркасе из профиля, алюминиевого или стального. Сталь используют для громоздких конструкций и высокой снеговой нагрузке. Для легких строений достаточно легкого алюминиевого профиля. Для арок большого радиуса используют также дополнительные опоры и подкосы, поперечные ребра жесткости из профиля.

Крепление поликарбоната к профилю осуществляется с помощью специальных саморезов, имеющих уплотнительную шайбу. Стыки листов соединяют с помощью Н-образного профиля для поликарбоната.

Прямая крыша из поликарбоната: технология выполнения

Прямая крыша из поликарбоната обычно применяется при устройстве открытых террас, беседок, небольших садовых домиков. Выбор поликарбоната в качестве кровельного покрытия позволяет получить естественную освещенность, создать ощущение легкости и открытого пространства. Вместе с тем, такую крышу нельзя как следует утеплить, не потеряв ее прозрачности, поэтому для строений, используемых в зимний период, она мало пригодна.

  1. Прямая крыша из поликарбоната может быть любой конструкции: односкатная, двускатная или вальмовая. От типа крыши зависит стропильная система. Стропила для такого легкого материала как поликарбонат можно выполнять из доски толщиной 40 мм. Древесину обрабатывают антисептиком и огнезащитными растворами, при желании можно придать ей определенный оттенок.
  2. Шаг между стропилами нужно выбирать исходя из стандартной ширины листа, чтобы расстояние между брусками было одинаковым, а стыки листов приходились на стропила. Поперечную обрешетку выполняют из брусков 50х20 мм, врезая их в уложенную на торец доску стропил.

Прямая крыша из поликарбоната

Монтаж поликарбоната

Арочная крыша из поликарбоната

Арочные крыши чаще всего выполняют при строительстве навесов, козырьков, летних беседок. Они предельно просты в конструкции, и наиболее сложной задачей является выполнение дуг из профиля или трубы квадратного сечения. Собственно, сложность состоит в том, чтобы согнуть ее равномерно по всей окружности, и для этого лучше использовать шаблон.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: