Устройство кровли из асбестоцементных листов

Устройство кровли из асбестоцементных листов

ТИПОВАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА (ТТК)

КАПИТАЛЬНЫЙ РЕМОНТ ЗДАНИЙ

УСТРОЙСТВО ПОКРЫТИЯ КРОВЛИ ИЗ АСБЕСТОЦЕМЕНТНЫХ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ (ШИФЕРА)

Список тем

I. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

1.1. Типовая технологическая карта (именуемая далее по тексту — ТТК) — комплексный организационно-технологический документ, разработанный на основе методов научной организации труда для выполнения технологического процесса и определяющий состав производственных операций с применением наиболее современных средств механизации и способов выполнения работ по определённо заданной технологии. ТТК предназначена для использования при разработке Проектов производства работ (ППР) и другой организационно-технологической документации строительными подразделениями. ТТК является составной частью Проектов производства работ (далее по тексту — ППР) и используется в составе ППР согласно МДС 12-81.2007.

1.2. В настоящей ТТК приведены указания по организации и технологии производства работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

Определён состав производственных операций, требования к контролю качества и приемке работ, плановая трудоёмкость работ, трудовые, производственные и материальные ресурсы, мероприятия по промышленной безопасности и охране труда.

1.3. Нормативной базой для разработки технологической карты являются:

— строительные нормы и правила (СНиП, СН, СП);

— заводские инструкции и технические условия (ТУ);

— нормы и расценки на строительно-монтажные работы (ГЭСН-2001, ЕНиР, ВНиР, ТНиР);

— производственные нормы расхода материалов (НПРМ);

— местные прогрессивные нормы и расценки, нормы затрат труда, нормы расхода материально-технических ресурсов.

1.4. Цель создания ТК — описание решений по организации и технологии производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке с целью обеспечения высокого качества, а также:

— сокращение продолжительности строительства;

— обеспечение безопасности выполняемых работ;

— организации ритмичной работы;

— рациональное использование трудовых ресурсов и машин;

— унификация технологических решений.

1.5. На базе ТТК в составе ППР (как обязательные составляющие Проекта производства работ) разрабатываются Рабочие технологические карты (РТК) на выполнение отдельных видов строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

РТК регламентируют средства технологического обеспечения и правила выполнения технологических процессов при производстве работ. Конструктивные особенности их выполнения решаются в каждом конкретном случае Рабочим проектом. Состав и степень детализации материалов, разрабатываемых в РТК, устанавливаются соответствующей подрядной строительной организацией, исходя из специфики и объема выполняемых работ.

РТК рассматриваются и утверждаются в составе ППР руководителем Генеральной подрядной строительной организации.

1.6. ТТК можно привязать к конкретному объекту и условиям строительства. Этот процесс состоит в уточнении объёмов работ, средств механизации, потребности в трудовых и материально-технических ресурсах.

Порядок привязки ТТК к местным условиям:

— рассмотрение материалов карты и выбор искомого варианта;

— проверка соответствия исходных данных (объемов работ, норм времени, марок и типов механизмов, применяемых строительных материалов, состава звена рабочих) принятому варианту;

— корректировка объемов работ в соответствии с избранным вариантом производства работ и конкретным проектным решением;

— пересчёт калькуляции, технико-экономических показателей, потребности в машинах, механизмах, инструментах и материально-технических ресурсах применительно к избранному варианту;

— оформление графической части с конкретной привязкой механизмов, оборудования и приспособлений в соответствии с их фактическими габаритами.

1.7. Типовая технологическая карта разработана для инженерно-технических работников (производителей работ, мастеров, бригадиров) и рабочих, выполняющих работы в III-й температурной зоне, с целью ознакомления (обучения) их с правилами производства строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, с применением наиболее современных средств механизации, прогрессивных конструкций и способов выполнения работ.

Технологическая карта разработана на следующие объёмы работ:

— общая площадь кровли — S=465,0 м.

Рис.1. Фасад и план крыши

II. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

2.1. Технологическая карта разработана на комплекс строительно-монтажных работ по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке.

2.2. Строительно-монтажные работы по устройству кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке, выполняют в одну смену, продолжительность рабочего времени в течение смены составляет:

2.3. В состав, последовательно выполняемых строительно-монтажных работ при устройстве кровли из асбестоцементных волнистых листов (шифера) по готовой обрешётке входят следующие технологические операции:

— покрытие карнизных свесов;

— укладку настенных желобов;

— устройство рядового покрытия (покрытие скатов крыши);

2.5. Технологической картой предусмотрено выполнение работ комплексным механизированным звеном в составе: автомобильный стреловой кран КС-45717 (=25,0 т); передвижная бензиновая электростанция Honda ET12000 (3-фазная 380/220 В, N=11 кВт, m=150 кг); дрель-шуруповерт аккумуляторная MAKITA DDF 343SHE LiION (=1300 об/мин, 10 мм, Р=5 кг); электрический лобзик MAKITA 4329 (глубина реза по дереву — 65 мм, по металлу — 6 мм, =450 Вт, =3100 об/мин).

1. Общие сведения о кровле из асбестоцементных материалов

Кровли из асбестоцементных листов (шифера) широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, что обусловлено их адаптированностью к любым климатическим зонам, облегчённой обрешёткой, относительной простотой и высокой скоростью монтажа, долговечностью, пожаробезопасностью и доступной ценой. Асбестоцементными волнистыми листами можно покрывать любые здания при уклоне кровли от 10° и более.

Ассортимент асбестоцементных кровельных листов достаточно широк. Например, ООО « Комбинат «Волна» (г. Красноярск) производит:

— средний профиль 40/150 длиной 1750 мм (симметричные кромки);

— европейский профиль 51/177 длиной 1250, 1500. 1750, 2500, 5000 мм (асимметричные кромки);

▪ листы с защитно-декоративным покрытием «ВОЛНАколор» европейского профиля 51/177 длиной 1250 мм шести базовых цветов (красно-коричневого, шоколадного, зелёного, тёмно-зелёного, морской волны, синего).

Для защитно-декоративного покрытия применяются водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы, при этом для лицевой поверхности листа — фирменная краска для волнистых листов; для обратной стороны проникающая ненаполненная грунтовка.

Названные лакокрасочные материалы позволяют получить гидрофобное, паропроницаемое, атмосферостойкое и стойкое к истиранию, ультрафиолету, воздействию щелочей покрытие.

Кровли из окрашенных листов служат так же долго, как и кровли из широко используемого неокрашенного шифера. Покрытие не теряет своих декоративных свойств в течение 12 лет, а защитных — в течение 30 лет. При необходимости декоративные свойства покрытия можно восстановить совместимой краской путем нанесения в нормальных условиях, и оно прослужит ещё дополнительно не менее 5 лет. Перекрашивать кровлю можно несколько раз. Причиной снижения срока службы кровель является нарушение правил ведения кровельных работ. Связано это во многом с появлением в последнее десятилетие на рынке строительных услуг организаций, специалисты которых не имеют соответствующего опыта работы и должной квалификации монтажников.

Вся совокупность свойств асбестоцемента известна с тех пор, как он был изобретён как композит. Основными правилами монтажа, изложенными в СНиП II-26-76, СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.09-85, учтены особенности строительных материалов из асбестоцемента.

ООО «Комбинат «Волна» производит комплектацию различными фасонными элементами (рис. 1), что позволяет выполнить в едином стиле асбестоцементную кровлю любой конфигурации.

Фасонные материалы для кровли*

* Функциональное назначение элементов кровли, приведенных на рис. 1, описано в прил. 1.

2. Основные правила монтажа кровли

▪ Монтажные работы должны проводиться после предварительной разработки проекта.

▪ Монтаж кровли должен выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензии на выполнение монтажных и кровельных работ.

▪ Стропила должны устанавливаться в одной плоскости.

▪ Обрешётка должна выполняться из брусков надлежащих размеров (сечением не менее 60 ´ 60 мм) и высотой: карнизный брусок — 66 мм, нечётные бруски — 60 мм, чётные бруски — 63 мм; должны соблюдаться пролёты между опорами (не более 750 мм) и расстояния между брусками обрешётки (500 — 750 мм).

▪ На карнизных участках из досок выполняется сплошная обрешетка шириной до 500 мм; основание под ендову — из двух досок 60 ´ 250 мм, поставленных под углом (рис. 2); основание под конек крыши — в виде деревянного бруса сечением 60 ´ 120 мм и коньковых досок 60 ´ 150 мм, уложенных на стропилах вплотную к коньковому брусу (рис. 3).

Устройство ендовы

2 — дощатое основание;

4 — покрытие ендовы

Устройство основания под конек крыши

1 — деревянный брус 60 ´ 120 мм;

2 — коньковая доска 60 ´ 150 мм;

3 — перекрываемая коньковая деталь;

4 — перекрывающая коньковая деталь (укороченная);

5 — перекрывающая деталь (полная)

Укладка листов должна проводиться горизонтальными рядами снизу вверх (от карниза к коньку) с нахлёстом в поперечном направлении только на перекрываемую кромку (для листов с асимметричной кромкой, рис. 4) или на перекрываемую волну (для листов с симметричной кромкой, рис. 5). Каждый вышележащий ряд должен вдоль ската напускаться на нижележащий на 120 — 200 мм.

▪ Рядовые листы должны иметь срезанные диагонально противоположные углы. Карнизные, коньковые и краевые листы должны иметь один срезанный угол (рис. 6, 7, 8).

▪ Крепёжные элементы на листы необходимо устанавливать только в заранее высверленные отверстия, диаметр которых должен на 2 — 3 мм превышать диаметр стержня крепёжного элемента (шурупа или шиферного гвоздя) (рис. 9). Пробивка отверстий запрещается! Забивание гвоздей в асбестоцементные листы ослабляет их более чем наполовину.

▪ Крепёжный элемент должен устанавливаться на расстоянии не менее 60 мм от кромки листа во вторую и пятую волны 6-волнового листа (см. рис. 4) или во вторую и шестую волны 8-волнового листа (см. рис. 5) от перекрывающей кромки. Крепёжный элемент не должен забиваться или затягиваться до упора на 3 — 4 мм (см. рис. 9).

▪ Фасонные детали для кровли монтируют в соответствии с рекомендациями по устройству основных элементов кровли.

Укладка листов СЕ

Схема выполнения нахлестов:

в поперечном направлении

6-волновой лист

в продольном направлении

Укладка листов СВ

Схема выполнения нахлестов:

в поперечном направлении

8-волновой лист

в продольном направлении

Подрезка углов

Подрезка углов СВ

Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок

L — величина продольной нахлестки листов

Подрезка углов СЕ

Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок

L — величина продольной нахлестки листов

Установка крепежного элемента

Диаметр отверстия на 3 мм больше крепежного элемента

▪ Через каждые 12 метров необходимы деформационные швы.

▪ На кровлях нужно предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, у деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

Каждое из перечисленных правил является обязательным для исполнения, но основополагающим из них является высверливание отверстий.

3. Основные правила обращения с асбестоцементными листами в процессе монтажа и эксплуатации

▪ Не допускается эксплуатация асбестоцементных листов:

— в вентиляционных шахтах;

— в условиях механических и динамических (кроме ветровой) нагрузок;

— в условиях прямого контакта с агрессивными веществами: для листов без защитно-декоративного покрытия — с кислотами; для листов с покрытием — с кислотами, щелочами, ГСМ, спиртами, органическими растворителями.

▪ При работе с асбестоцементными листами не допускается:

— сбрасывание листов с какой бы то ни было высоты;

— удары по листам и трение между ними.

▪ При раскрое листов потребителем является обязательным:

— очистка лицевой поверхности (ветошью, обдувом воздухом). Выполняющие данную операцию должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения;

— покрытие торцов, полученных в результате дополнительного раскроя, водно-дисперсионной акриловой краской одного цвета с покрытием или бесцветной проникающей водно-дисперсионной акриловой грунтовкой.

▪ В процессе монтажа и эксплуатации листы с защитно-декоративным покрытием можно мыть с помощью мягкой губки с применением слабых щелочных растворов и синтетических моющих средств (стирального порошка, средств для мытья посуды и т.п.). Листы без покрытия разрешено очищать любыми способами.

▪ При монтаже кровли с защитно-декоративным покрытием не допускается хождение по ее поверхности в обуви с металлическими набойками.

Приложение 1

Функциональное назначение элементов кровли

Детали конька придают кровле законченный вид, обеспечивают гидроизоляцию и водонепроницаемость, защищают от снега и ветра.

Деталь конька с вентиляционным пазом — дает возможность избежать конденсата, обеспечивает вентилируемость и улучшает температурные характеристики крыши.

Упрощенная коньковая деталь, рекомендуется для кровли из мелкоразмерной кровельно-облицовочной плитки.

Арочная коньковая деталь рекомендуется при монтаже кровель с крутыми скатами, а также вместо угловых деталей.

Уголок — позволяет выполнить наиболее проблемные виды примыкания на самых сложных кровлях.

Ендова внутренний уголок надежно защищает самые уязвимые участки кровли.

Подшивная доска для защиты карнизного свеса.

Фронтонная доска — для защиты фронтонной части кровли от дождя и ветра.

Читайте также  РЕМОНТ ЗАРЯДНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ АККУМУЛЯТОРА

Приложение 2

Асбестоцементные предприятия стран СНГ — участников НО «Хризотиловая ассоциация»

ОАО «Белгородасбестоцемент»

308002, г. Белгород, ул. Мичурина, 104

Тел.: (4722) 26-26-73, 26-26-40

Факс: (4722) 26-16-68, 26-26-07

ООО «Брянский асбестоцементный завод»

242610, г. Фокино Брянской обл.,

Факс: (48333) 3-35-87, 3-18-70

ООО «Комбинат «Волна»

660019, г. Красноярск, ул. Мусоргского, 15

ООО «Индустрия-Плюс»

412901, г. Вольск Саратовской обл., ул. Коммунарная, 1

Тел.: (84593) 7-70-30, 7-72-71

Тел./факс: (84593) 7-72-71, 7-71-62

ОАО «Искитимский шиферный завод»

633210, г. Искитим Новосибирской обл., ул. Заводская, 1б

Тел.: (38343) 2-35-73, 2-33-80

Факс: (38343) 2-35-73, 2-36-11

ОАО АЦИ «Комбинат «Красный строитель»

140200, г. Воскресенск Московской обл., ул. Московская, 32

Тел.: (49644) 4-63-26,4-63-21

Факс: (49644) 4-63-22

ОАО «Асбестоцемент»

456541, г. Коркино Челябинской обл., п. Первомайский, ул. Известковая, 2

Тел./факс : (35152) 2-06-85

431721, Республика Мордовия, р.п. Комсомольский Чамзинского р-на

Тел: (83437) 3-38-01, 3-10-47

Факс: (83437) 3-01-19

ОАО «Савинский завод асбестоцементных изделий»

164288, п. Савинский Плесецкого р-на Архангельской обл.

Тел.: (81832) 6-16-90

Тел./факс: (81832) 6-12-31

ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий»

403300, г. Михайловка Волгоградской обл., ул. Тишанская, 43

Тел.: (84463) 4-02-10, 4-19-90

Факс: (84463) 4-02-28, 2-96-38

ОАО «Спасский комбинат асбестоцементных изделий»

692210, г. Спасск-Дальний, ул. Советская, 286

Тел.: (42352) 2-46-00

Тел./факс: (42352) 2-44-76

ЗАО «Народное предприятие «Сухоложскасбоцемент»

624800, г. Сухой Лог Свердловской обл.

Тел.: (34373) 7-83-10, 7-83-81

Факс: (34373) 2-45-57

ОАО «Тимлюйский завод АЦИ»

671205, Республика Бурятия, пгт. Каменск Кабанского р-на ул. Промышленная, 1

Тел.: (30138) 4-07-24, 7-71-64

Тел./факс : (30138) 4-18-20

ООО «Ульяновскшифер»

433300, г. Новоульяновск Ульяновской обл.

Тел.: (84255) 7-34-94

Факс: (84255) 7-34-94

ОАО АЦИ «Шиферник»

353901, г. Новороссийск Краснодарского края, ул. Заводская, 23

Тел./факс: (8617) 25-60-91

ОАО «Ярославский комбинат строительных материалов»

150042, г. Ярославль, Тутаевское шоссе, 12

Факс: (4852) 73-51-29

АООТ «Асботрубный завод»

Таджикистан, 734017, г. Душанбе, пр. Рудаки, 205а

Тел./факс: (10992-372) 24-30-11

Факс:(10992-372) 21 -62-26

Ассоциация «Украинское Хризотиловое Объединение» (11 асбестоцементных предприятий)

Кровли из асбестоцементных волнистых листов

Шиферные кровли рекомендуется предусматривать одно- или двускатными, возможно более простой формы (без ребер и разжелобков), используя преимущественно рядовые листы основных размеров.

Для устройства кровель используются асбестоцементные волнистые листы по ГОСТ 30340-95 «Листы асбестоцементные волнистые». При этом для кровель гражданских зданий рекомендуется преимущественно применять асбестоцементные листы профиля 40/150, а листы профиля 54/200 предназначены в основном для кровель производственных зданий (рис. 7).

Асбестоцементные волнистые листы и фасонные детали, ГОСТ 30340-95

рис. 7. Асбестоцементные волнистые листы и фасонные детали, ГОСТ 30340-95

Для устройства узлов сопряжения элементов кровли из асбестоцементных волнистых листов рекомендуется применять асбестоцементные фасонные детали, предусмотренные тем же ГОСТом 30340-95. При отсутствии фасонных деталей допускается использовать в качестве их коньковые, угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали или алюминиевого сплава.

На «холодных» крышах сначала на стропила натягивается гидроизоляция и прижимается брусками, по которым делается обрешетка. На «теплых» мансардных крышах сначала выполняется проектное утепление с установкой мембран либо гидропароизоляционных пленок. Затем делается обрешетка по той же схеме, что и в «холодных» крышах.

Волнистые листы укладывают по разреженной обрешетке из брусьев сечением 60×60 мм, шаг которых выбирают таким, чтобы каждый лист лежал на трех брусках. При этом первый (карнизный) брусок должен быть выше рядовых на толщину асбестоцементного листа, то есть при толщине шифера 6 мм карнизный брусок должен быть высотой 66 мм. Все последующие четные бруски должны иметь высоту равную рядовой решетине плюс половина толщины шифера, то есть — 63 мм. Высота всех нечетных брусков равна 60 мм. Это правило нужно соблюдать для укладки всех штучных кровельных материалов на трех опорах, иначе кровля не прижмется к обрешетке, а листы первого ряда будут иметь другой уклон, отличный от последующих рядов — первый ряд листов «клюнет» вниз.

Для однотипности целесообразно использовать бруски сечением 60×60 мм с наращиванием их по необходимости подкладками толщиной 3 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 750 мм (рис. 8).

Общий принцип построения обрешетки и укладки шифера

рис. 8. Общий принцип построения обрешетки и укладки шифера

При подходе к коньку листы укладываются неполной длины, поэтому высоту брусков обрешетки нужно подбирать по факту. На коньке устанавливаются один или два коньковых бруса для крепления коньковой фасонной детали. Высота коньковых брусков подбирается по факту.

Обрешетку вокруг трубы (рис. 9) выполняют с использованием дополнительных брусков того же сечения, что и рядовые и располагают их вокруг ствола трубы в соответствии с требованиями пожарной безопасности. Нормы противопожарной безопасности требуют, чтобы расстояние между трубой и любыми сгораемыми конструкциями (стропилами, решетинами и кровлей) было не менее 130 мм. Это расстояние потом закрывают разделкой из оцинкованной кровельной стали.

Обрешетка вокруг труб

рис. 9. Устройство обрешетки шиферных кровель вокруг труб

Воротник дымовой трубы и слуховых окон, а также примыкания к стенам (рис. 10) следует выполнять угловыми фасонными деталями либо фартуками из оцинкованной стали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни волн рядовых листов. Верхний конец фартука должен быть закреплен к стене и герметизирован. Нижний конец должен перекрывать не менее одной волны асбестоцементного листа. По скату кровель защитные фартуки должны иметь нахлестку 150 мм.

Примыкания к стенам

рис. 10. Примыкания шифера к стенам

В ендове обрешетку делают в виде сплошного дощатого настила (рис. 5, 11) и накрывают заводским асбестоцементным лотком либо лотком, изготовленным из кровельной оцинкованной стали. Лотки устанавливают в направлении снизу вверх. Рядовые асбестоцементные листы должны перекрывать продольные кромки лотковых деталей на 150 мм.

Обрешетка на ендовах

рис. 11. Ендова кровли из шифера

Количество асбестоцементных листов, размещаемых в направлении поперек ската, определяют путем деления длины карнизного свеса и двух напусков на фронтонах крыши на полезную ширину листа (ширина листа минус одна волна). Количество горизонтальных рядов на скате устанавливают делением фактической длины ската на полезную длину листа без напуска.

Укладка шифера на крышу может осуществляться двумя способами: со смещением («в разбежку») продольных кромок листов на одну волну по отношению к таким же кромкам листов смежного ряда или с совмещением продольных кромок во всех выше укладываемых рядах (рис. 12). Первый способ рекомендуется использовать при узких по уклону и длинных в поперечном направлении скатах, а второй при широких по уклону и коротких в поперечном направлении скатах.

Правила укладки шифера

рис. 12. Правила укладки шифера

При укладке с совмещением продольных кромок желательно срезать углы двух стыкуемых листов, это уменьшает количество слоев в нахлестке и обеспечит более плотное прилегание листов. При укладке «в разбежку» можно использовать несколько вариантов, например, первый лист первого рядя укладывается целым, а у первого листа второго ряда обрезается одна волна, затем две волны первого листа третьего ряда и т. д. Но можно и по другому, например, на первый ряд положить обрезанный по ширине лист и перекрывать его вторым рядом со смещением продольных кромок. Необходимо добавить, что правила укладки шифера со смещением или совмещением продольных кромок справедливы только для прямоугольных скатов. На вальмовых крышах разбежка листов получается автоматически и никто не запрещает перекрывать нижние ряды со смещением кромок листов более чем на одну волну. Режут шифер болгаркой или старой ненужной ножовкой.

Асбестоцементные волнистые листы к обрешетке крепят шиферными гвоздями либо обычными оцинкованными гвоздями или шурупами и частично противоветровыми скобами из расчета по две на лист. Шурупы и оцинкованные гвозди должны быть в комплекте со стальными оцинкованными шайбами и мягкими резиновыми или полимерными прокладками. Отверстия под крепежные элементы нужно просверливать, а не пробивать. Диаметр отверстий делают на 1–3 мм больше диаметра стержня крепежного элемента.

При пробивке в шифере отверстий под крепление гвоздями в крайнюю волну гвозди не забивают, лист может расколоться! Каждый лист карнизного ряда крепят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну от края и одним — в четвертую (или пятую) волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят тоже тремя гвоздями: двумя во вторую волну к нижней и средней решетине и одним в четвертую (или пятую) волну к нижней решетине. Рядовые листы крепятся двумя гвоздями во вторую и четвертую (либо пятую) волну к нижней решетине. Остальные гвозди листы шифера получают через нахлест верхнего ряда. Таким образом, получается, что рядовые листы будут закреплены четырьмя, а листы, расположенные по периметру ската — пятью, а угловой — шестью гвоздями. Во всех случаях середина листа гвоздями не дырявится.

При сверлении отверстий под крепеж в крайнюю волну гвозди (или винты) не устанавливают только в листах расположенных в крайних рядах, в других — можно и даже нужно! В этом случае крепление листов карнизного ряда производят тремя гвоздями: двумя — во вторую волну (крайний лист) или в первую (следующие листы) и одним в среднюю волну к карнизной решетине. Крайние листы последующих рядов крепят двумя гвоздями во вторую волну к нижней и средней решетине. Рядовые листы крепятся одним гвоздем в крайнюю волну.

В районах с сильными ветрами предусматривают дополнительное крепление листов шифера противоветровыми скобами, а гвоздевое крепление заменяется на крепление винтами (саморезами). Крепление винтами производится в крайние волны листов (через нахлест) в каждую решетину. Противоветровые скобы устанавливаются на карнизный ряд кровли в количестве не менее 2 штук на лист. Если скобы будут устанавливаться и на рядовые листы кровли, то требуется заполнять стык нахлеста листов гернитом или эластичным пенополиуретаном. Скобы могут быть заменены дополнительными винтами, устанавливаемыми по низу листа шифера.

Карнизный ряд шифера для обеспечения ровности укладки и по эстетическим требованиям устанавливается по шнуру, натянутому от угла до угла крыши.

Вдоль ската шифер следует укладывать в направлении от карниза к коньку. Поперек ската в направлении, противоположном направлению господствующих ветров, в целях уменьшения возможности задувания осадков в поперечные нахлестки асбестоцементных волнистых листов. Во избежание перегрузок монтаж шифера рекомендуется вести одновременно на двух скатах. В рядах каждый лист должен перекрывать смежный не менее чем на одну волну. Нахлест смежных рядов составляет 120 мм при уклоне крыши более 30° и 140 мм — при меньшем уклоне. Карнизный свес кровли из асбестоцементных листов делают равным 10 см, более длинный свес обломит снегом. Более короткий не обеспечит отвод воды от деревянных конструкций крыши, ветер будет срывать дождевые капли и бросать их на стену и низ крыши.

Конек в направлении навстречу господствующему ветру следует перекрывать коньковыми деталями с прокладкой под них слоя рулонного водоизоляционного материала. Устройство коньков может быть выполнено глухим или с вентиляционными щелями.

В целях исключения возможности проникновения атмосферных осадков через места стыкования листов «зазоры» в них размером более 7 мм рекомендуется заполнять герметизирующей нетвердеющей мастикой типа «Тиопрол». В районах с продолжительными снежными бурями необходимо предусматривать уплотнение поперечных швов лентами из сжимаемых материалов (например, гернита, эластичного пенополиуретана по ГОСТ 10174-72 и др.).

Стойки антенн и различные стержни для закрепления оттяжек должны проходить через отверстия в гребне листов, жестко соединяться с несущими конструкциями крыши и защищаться от затекания воды герметиком.

На кровлях необходимо предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

В среде кровельщиков существует устойчивое поверье: новая шиферная кровля, не лопнувшая после первого дождя, может простоять до 30 лет. Необходимо опровергнуть эту примету. Шифер не лопнет: если отверстия под гвозди сверлить, а не пробивать; при монтаже и последующем обслуживании крыши ходить не по шиферу, а по ходовым трапам либо ходить по нему осторожно и в мягкой обуви; гвозди при крепеже не забивать в шифер «со всей дури», а только плотно прижимать шляпку с легким сдавливанием прокладочной шайбы. Вот тогда на шифере точно не появятся микротрещины и он не лопнет после первого же дождя.

Кровля из шифера

Если раньше от крыши требовалась только защита от осадков, то сейчас к этому прибавились стандарты на прочность, устойчивость к температурам, негорючесть, шумо- и теплоизоляцию, экологичность и эстетичный внешний вид.

Читайте также  ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО ЛЯГУШКА

А рыночные отношения и закономерное стремление заказчиков сэкономить и получить “много за малые деньги”, ужесточили конкуренцию между производителями по стоимости материалов, простоте их обработки и монтажа и, конечно, по сроку службы.

Среди большого количества требований и экономических аспектов выживают только действительно качественные и надежные материалы, способные в каждой графе виртуального чек-листа поставить уверенную галочку — ☑.

Есть ли у подобных материалов признанный лидер и эталон для подражания? Ответ утвердительный.

Шифер — это тот самый кровельный материал, который обладает впечатляющим набором преимуществ. Среди которых выделяются два, пожалуй, самых главных — срок службы и цена.

Но чтобы каждый мог убедиться, насколько оправданным будет выбор в пользу шиферной кровли, есть смысл пройтись подробно по каждой характеристике.

Преимущества шиферной кровли

Фото из архива Комбината «ВОЛНА», Красноярский край

Срок службы

Кровля из шифера прослужит минимум 50 лет. Это самый высокий показатель среди всех кровельных материалов, подтвержденный реальной практикой. Ведь шифер начал использоваться для облицовки крыш еще в 1902 году.

А большинство современных кровельных материалов появилось в течение последних 30 лет. Поэтому они не могут похвастать долгой и богатой историей использования в строительстве. И срок службы, который указывают их производители, чаще всего является расчетным.

Устойчивость к механическим нагрузкам

Для изготовления шифера применяется смесь цемента, хризотила и воды. При смешивании с цементом волокна хризотила образуют армирующую сетку, которая и придает шиферу высокую прочность.

Для повышения прочности шифера на излом ему придают волнистую форму за счет прокатывание через специальные формы.

В результате лист волнового шифера, уложенный горизонтально, выдерживает вес взрослого человека — 70-80 кг, вставшего на один гребень. А шифер, уложенный на кровлю с углом наклона хотя бы 30° способен выдержать давление снега толщиной 1 метр.

Устойчивость к перепадам температуры и низкая теплопроводность

Шифер не деформируется и не трескается от воздействия морозов до -50°C и любой жары. Его можно использовать для обустройства кровли в любом регионе России.

Плюс к этому сам шифер выступает определенным теплоизолятором крыши. Коэффициент теплопроводности шифера равен 0,35 Вт/м⋅К. По этому показателю он превосходит, к примеру, пустотелый кирпич (0,44 Вт/м⋅К) и кровельную сталь (92 Вт/м⋅К).

Благодаря этому шифер помогает поддерживать в чердачном пространстве комфортный микроклимат.

Низкая лавиноопасность

Есть еще один плюс низкой теплопроводности шифера. Благодаря низкой теплопроводности шиферная кровля имеет пониженную лавиноопасность, поскольку тепло из дома не нагревает кровельные листы.

Для сравнения на металлической кровле при нагревании прилегающий слой снега подтаивает и за счет эффекта скольжения под собственным весом скатывается вниз.

Негорючесть

Шифер не горит. В нем нет веществ, поддерживающих горение. Только цемент и хризотил.

В критических ситуациях шифер способен выдерживать нагрев до 600°C. Правда после этого в волокнах хризотила происходят необратимые изменения, и он становится хрупким.

Поэтому производители запрещают оказывать на шифер длительное воздействие огня. Костры на шиферной крыше лучше не разжигать.

Технологичность при тушении пожаров

Тушить здание, крыша которого покрыта шифером, проще и быстрее. Пожарные могут безопасно перемещаться по шиферной кровле, имеющей нормальную температуру, и оперативно подавать составы для тушения внутрь строения.

В технологических регламентах МЧС существует этап, при которых нужно прорубить в кровле отверстие и просунуть рукав шланга в подкрышное пространство для подачи воды или других тушащих составов. Но из всех массовых кровельных материалов только шифер позволяет выполнить это условие успешной борьбы с огнем.

Водонепроницаемость

Стандартный лист волнового шифера толщиной 6 мм задерживает осадки любой интенсивности.

При этом на внутренней стороне шифера не образуется конденсат. Можно сэкономить на пароизоляции при монтаже шиферной кровли.

Шумоизоляция

Волокнистая структура шифера служит хорошим звукоизолятором.

Высокий коэффициент шумопоглощения хризотилцемента позволяет практически полностью блокировать шум дождя или града.

Экологичность

Шифер относится к экологически безопасным строительным материалам. В его составе не содержится токсичных и вредных компонентов.

Возможные сомнения по поводу опасности асбеста, который запретили к применению 30 лет назад в США и некоторых странах Европы, развеиваются сухими фактами.

Опасность для здоровья человека представляет асбест амфиболовой группы, который не добывают в России. В нашей стране добывают хризотил — безопасную разновидность асбеста. Его контролируемое использование одобрено Всемирной организацией здравоохранения и Международной организацией труда.

Именно этот вид асбеста применяется в российском производстве шифера.

Простая обработка и монтаж

Работа с шифером не требует особых навыков и сложного оборудования. Для разрезания листов понадобится простая угловая шлифмашинка с пильным диском по камню. Впрочем, в бюджетном варианте можно обойтись обычной пилой.

Отверстия под крепеж сверлятся обычным сверлом, заряженным в дрель или шуруповерт.

А непосредственно сама установка шифера на крыше — достаточная простая процедура. Необходимо лишь соблюдать технологию и правильную последовательность укладки.

Современный вид и разнообразие

Привычный с детства вид волнистой серый крыши из шифера может создать неверное представление о доступной палитре оттенков этого материала. На самом деле современное производство шифера давно перешагнуло за пределы единственного оттенка.

Сейчас доступная широкая гамма цветного шифера для любого дизайнерского решения.

Устройство кровли из асбестоцементных листов

Toggle navigation

Ремонт в регионах

При устройстве кровель из волнистых асбестоцементных листов работу организуют по определенным образом. Эти методы основаны на полном отделении заготовительных работ от основных и заблаговременной подготовке фронта работ на смену путем раскладки по определенной системе волнистых листов.

Необходимую обрезку листов производят пилой. Отверстия для креплений просверливают при помощи дрели.
Перекрывают листы: нижележащие — на 120—140 мм; смежные в ряду — на одну волну.

Шурупы или гвозди для крепления листов располагают по гребням в месте продольного перекроя (по 3—4 шт. на стык); под шляпки гвоздей и шурупов подкладывают мягкие шайбы на замазке. Нижние кромки листов на карнизных свесах закрепляют на гребнях волн шурупами или противоветровыми скобами; в местностях с сильными ветрами таким способом укрепляют все листы.

Зазоры между обделкой разжелобков и поверхностью волнистых листов заделывают замазкой или цементно-известковым раствором с добавкой волокнистых материалов.

При устройстве кровель из плоских асбестоцементных плиток на опалубке (обрешетке) разбивают сетку, с тем чтобы обеспечить правильное расположение плиток с зазорами между ними в 3 мм и перекроем на 75 мм. Каждую плитку прибивают к обрешетке двумя гвоздями и скрепляют с соседними плитками при помощи противоветровых кнопок.

кровля из асбестоцементных листов

Волнистые и полуволнистые асбестоцементные листы кровли укладывают в один слой рядами, параллельными карнизному свесу (рис. б), и крепят к деревянной обрешетке шурупами или гвоздями (рис. г,д), а к железобетонным и металлическим прогонам (листы усиленного профиля) — пружинными клямерами (рис. л) или болтами (рис. о).

Ендовы и разжелобки кровель из волнистых асбестоцементных листов покрывают асбестоцементными лотками (рис. н), кровельной сталью или рулонными материалами в три слоя на мастике.

Обрезку листов для стыкования друг с другом на плоскостях производят в соответствии со схемой, показанной на рис. а.

Коньки кровель покрывают специальными коньковыми шаблонами, как показано на рис. в.

Фронтонные свесы кровель из асбестоцементных волнистых листов покрывают, как показано на рис. к.

Примыкание кровель к трубам (рис. е), слуховым окнам (рис. ж) и стенам (рис. з, и) обделывают стандартными уголками или оцинкованной кровельной сталью.

Нижние края листов при необходимости закрепляют клямерами, как показано на рис. м.

Кровли из плоских асбестоцементных плиток.

Асбестоцементные плитки укладывают в один слой правильными рядами и прикрепляют к обрешетке оцинкованными гвоздями с плоскими шляпками; между собой плитки скрепляют при помощи поотивоветровых кнопок (рис. д).

Каждая вышележащая плитка перекрывает гвозди нижележащих плиток и верхние края их на 75 мм (рис. б).

Разжелобки кровель из асбестоцементных плиток покрывают оцинкованной кровельной сталью в соответствии с рис. г.

Примыкания кровель к стенам защищаются фартуками (рис. и), а к трубам (рис. е) — воротниками из оцинкованной кровельной стали. Такой же сталью обивают свесы кровель (рис. з) при устройстве настенных желобов.

Рис. Конструкции и детали кровель из волнистых и полуволнистых асбестоцементных листов

а —схема обрезки углов в листах; № 1 — угловые листы без обрезки углов (левый лист нижнего карнизного ряда и правый лист верхнего конькового ряда); № 2— листы для верхнего ряда и левого фронтонного ряда; 3 — листы для нижнего ряда и правого фронтонного ряда; № 4 — листы для средних рядов покрытия; б — укладка листов по обрешетке из брусков; в — покрытие конька; г — крепление волнистых листов кровли к деревянной обрешетке; д — то же, полуволнистых листов; е — обделка дымовой трубы асбестоцементными уголками; ж — покрытие и обделка слухового окна; з — примыкание покрытия к кирпичным стенам; и — то же, к брандмауеру; к — сечение фронтонного свеса; л — крепление листов усиленного профиля к железобетонному или металлическому прогону пружинными клямерами; м — крепление нижней кромки листа; н — покрытие разжелобка асбестоцементными лотками; о — болт с лапками для крепления листов к металлическим прогонам; 1 — стропила; 2 — бруски (доски, прогоны) обрешетки: 3 — коньковые доски; 4 — коньковый брусок; 5 — фронтонная доска; 6 — брус разжелобка; 7— асбестоцементные волнистые листы; 8 — асбестоцементный лоток; 9 — уголок У-120с; 10 — уголок У-90°; 11 — асбестоцементные коньковые листы КПО-1; 12 — то же, КПО-2; 13 — шурупы или гвозди с шайбами; 14 — клямера из оцинкованной стали; 15 — шайба из оцинкованной стали или рулонного материала на замазке.

Рис. 2. Конструкция и детали кровель из плоских асбестоцементных плиток
а — покрытие с обделкой свесов фризовыми рядами; б — то же, без обделки свесов фризовыми рядами; в — покрытие ребра и конька; г — покрытие разжелобка; д — установка противоветровых кнопок; е — примыкание к дымовой трубе, обделанной оцинкованной листовой сталью (план); ж — покрытие конька; з — примыкание покрытия к карнизному свесу с настенными желобами; и — примыкание покрытия к стене; 1 — стропила; 2 — доски опалубки; 3 — уравнительная рейка; 4 — коньковый брус; 5 — оцинкованная листовая сталь; 6 — настенный желоб из оцинкованной листовой стали с лотком; 7 — брусок для крепления фартука; 8 — рядовые плоские асбестоцементные плитки; 9— краевые плитки; 10— краевые прямоугольные плитки; 11 — коньковые шаблоны; 12— противоветрсвые кнопки; 13 — скобы для крепления стремянки; 14 — скоба для крепления конька или свеса; 15 — фартук из кровельной стали; 16 — гвозди (шурупы); 77 — розетка соединительная оцинкованная

Необходимую обрезку плиток производят пилой; отверстия просверливают дрелью.
В местах сопряжения рядового плиточного покрытия с покрытием из листовой оцинкованной стали делается напуск размером не менее 150 мм по направлению стока воды.

Кровля из волнистых асбоцементных листов

(волнистой асбофанеры)
Волнистая асбофанера (рис. 1) широко применяется в кровлях и является дешевым и долговечным материалом. Листы волнистой асбофанеры имеют по ГОСТ размер 1,2 х 0,67 м при толщине 5,5 мм; вес листа 9,0 кг. ГОСТом стандартизованы также более легкие листы 55,3 х 80,0 см весом 4,8 кг и 55,3 х 120,0 см весом 7,2 кг.

Листы укладываются по обрешетке из брусков 5 X 5 м с напуском 10 см в направлении ската, а в перпендикулярном к нему направлении — на пол-волны. К обрешетке листы прикрепляются оцинкованными шурупами длиной 88 мм с шайбами из рубероида.

Шурупы располагаются на гребнях. Отверстия для шурупов — вдвое больше толщины шурупов. Ендовы покрываются оцинкованным железом, конек и спуск шаблонами особой формы. На 1 м2 кровли нужно 1 1/2 листа асбофанеры. При кровлях из волнистых асбоцементных листов для сбора воды применяются подвесные металлические или асбоцементные желоба.

устройство кровли

Асбоцементные кровли: 1 — из волнистых асбоцементных листов; 2 — из асбоцементных плиток

Волнистые асбестоцементные плиты

Волнистые асбестоцементные плиты имеют большое преимущество перед этернитом своей крупноразмерностью и жесткостью. Для гражданских зданий применяется обыкновенный профиль «ВО» с толщиной 5,5 мм, размером листов 1 200 X 678 мм; вес одного листа — 8,5 кг.

Для покрытия конька, ребер и ендов делаются специальные профили. Листы кладутся с напуском на 100—140 мм, в зависимости от уклона крыши, по обрешетке из досок или брусков, положенных через 400—600 мм. Смежные листы имеют нахлестку на полволны. К обрешетке они крепятся шурупами длиной 75—78 мм по 3—4 штуки на каждую сторону листа с прокладкой на замазке шайбы из борулина или рубероида. Отверстия делаются больше диаметра шурупа для возможности деформации листа из рубероида и толя.

Читайте также  ДЕСУЛЬФАТИРУЮЩЕЕ ЗАРЯДНОЕ УСТРОЙСТВО

Для зданий II и III класса применяется рубероид. Толем покрываются обычно временные здания и вспомогательные постройки. Рубероидная кровля расстилается по двойному дощатому настилу. При уклонах 15% и круче кровля делается двуслойной; при уклонах 5—15% — трехслойной, причем нижние один или два слоя делаются из пергамина, а верхние — из рубероида.

Кровля из асбоцементных плиток (асбошиферная)

Для асбошиферной кровли ( рис. 1) существует много различных типов плиток и способов их укладки. Наиболее распространенный тип — квадратная плитка размером 40 X 40 см,толщиной 4 мм со скошенными с двух сторон углами.

Вес плитки — 1,24 кг. Плитки настилаются по сплошной дощатой опалубке, прибитой с зазорами 0,5—1,0 см. При крутых скатах плитки настилаются непосредственно по опалубке, при пологих — с подстилкой пергамина или толь-кожи.

из волокнистых асбестоцементных плит

Детали кровель
а — из волокнистых асбестоцементных плит; б — из рубероида; в — из рубероидных пли­ток; 1 — коньковый элемент; 2 — шайбы из оцинкованной стали и рубероида на замазке; 3 — оцинкованный шуруп (или гвоздь); 4 — покрытие карниза из оцинкованной стали; 5 — защитный настил; 6 — рабочий настил; 7 — стропила; 8 — костыль; 9 — мауэрлат; 10 — пергамин; 11 — рубероид; 12 — полоса оцинкованной стали; 13 — толь

Плитки укладываются с напуском одна на другую на 7 см с зазором и 2мм в месте касания и прибиваются к опалубке двумя оцинкованными гвоздями с широкими шляпками длиной 32 мм, отверстия для которых должны быть вдвое больше гвоздя. Свисающий нижний. конец плитки прикрепляется к ниже расположенным плиткам противоветровой медной или оцинкованной железной кнопкой. Ендовы и обделки у дымовых труп покрываются оцинкованным железом, конек и ребра — желобчатым шаблонами. Не 1 м2 кровли из асбоцементных плиток требуется 11 плиток.

1. Общие сведения о кровле из асбестоцементных материалов

Кровли из асбестоцементных листов (шифера) широко применяются в промышленном и гражданском строительстве, что обусловлено их адаптированностью к любым климатическим зонам, облегчённой обрешёткой, относительной простотой и высокой скоростью монтажа, долговечностью, пожаробезопасностью и доступной ценой. Асбестоцементными волнистыми листами можно покрывать любые здания при уклоне кровли от 10° и более.

Ассортимент асбестоцементных кровельных листов достаточно широк. Например, ООО « Комбинат «Волна» (г. Красноярск) производит:

— средний профиль 40/150 длиной 1750 мм (симметричные кромки);

— европейский профиль 51/177 длиной 1250, 1500. 1750, 2500, 5000 мм (асимметричные кромки);

▪ листы с защитно-декоративным покрытием «ВОЛНАколор» европейского профиля 51/177 длиной 1250 мм шести базовых цветов (красно-коричневого, шоколадного, зелёного, тёмно-зелёного, морской волны, синего).

Для защитно-декоративного покрытия применяются водно-дисперсионные акриловые лакокрасочные материалы, при этом для лицевой поверхности листа — фирменная краска для волнистых листов; для обратной стороны проникающая ненаполненная грунтовка.

Названные лакокрасочные материалы позволяют получить гидрофобное, паропроницаемое, атмосферостойкое и стойкое к истиранию, ультрафиолету, воздействию щелочей покрытие.

Кровли из окрашенных листов служат так же долго, как и кровли из широко используемого неокрашенного шифера. Покрытие не теряет своих декоративных свойств в течение 12 лет, а защитных — в течение 30 лет. При необходимости декоративные свойства покрытия можно восстановить совместимой краской путем нанесения в нормальных условиях, и оно прослужит ещё дополнительно не менее 5 лет. Перекрашивать кровлю можно несколько раз. Причиной снижения срока службы кровель является нарушение правил ведения кровельных работ. Связано это во многом с появлением в последнее десятилетие на рынке строительных услуг организаций, специалисты которых не имеют соответствующего опыта работы и должной квалификации монтажников.

Вся совокупность свойств асбестоцемента известна с тех пор, как он был изобретён как композит. Основными правилами монтажа, изложенными в СНиП II-26-76, СНиП 3.04.01-87, СНиП 2.03.09-85, учтены особенности строительных материалов из асбестоцемента.

ООО «Комбинат «Волна» производит комплектацию различными фасонными элементами (рис. 1), что позволяет выполнить в едином стиле асбестоцементную кровлю любой конфигурации.

Фасонные материалы для кровли*

* Функциональное назначение элементов кровли, приведенных на рис. 1, описано в прил. 1.

2. Основные правила монтажа кровли

▪ Монтажные работы должны проводиться после предварительной разработки проекта.

▪ Монтаж кровли должен выполняться специализированными бригадами, имеющими лицензии на выполнение монтажных и кровельных работ.

▪ Стропила должны устанавливаться в одной плоскости.

▪ Обрешётка должна выполняться из брусков надлежащих размеров (сечением не менее 60 ´ 60 мм) и высотой: карнизный брусок — 66 мм, нечётные бруски — 60 мм, чётные бруски — 63 мм; должны соблюдаться пролёты между опорами (не более 750 мм) и расстояния между брусками обрешётки (500 — 750 мм).

▪ На карнизных участках из досок выполняется сплошная обрешетка шириной до 500 мм; основание под ендову — из двух досок 60 ´ 250 мм, поставленных под углом (рис. 2); основание под конек крыши — в виде деревянного бруса сечением 60 ´ 120 мм и коньковых досок 60 ´ 150 мм, уложенных на стропилах вплотную к коньковому брусу (рис. 3).

Устройство ендовы

2 — дощатое основание;

4 — покрытие ендовы

Устройство основания под конек крыши

1 — деревянный брус 60 ´ 120 мм;

2 — коньковая доска 60 ´ 150 мм;

3 — перекрываемая коньковая деталь;

4 — перекрывающая коньковая деталь (укороченная);

5 — перекрывающая деталь (полная)

Укладка листов должна проводиться горизонтальными рядами снизу вверх (от карниза к коньку) с нахлёстом в поперечном направлении только на перекрываемую кромку (для листов с асимметричной кромкой, рис. 4) или на перекрываемую волну (для листов с симметричной кромкой, рис. 5). Каждый вышележащий ряд должен вдоль ската напускаться на нижележащий на 120 — 200 мм.

▪ Рядовые листы должны иметь срезанные диагонально противоположные углы. Карнизные, коньковые и краевые листы должны иметь один срезанный угол (рис. 6, 7, 8).

▪ Крепёжные элементы на листы необходимо устанавливать только в заранее высверленные отверстия, диаметр которых должен на 2 — 3 мм превышать диаметр стержня крепёжного элемента (шурупа или шиферного гвоздя) (рис. 9). Пробивка отверстий запрещается! Забивание гвоздей в асбестоцементные листы ослабляет их более чем наполовину.

▪ Крепёжный элемент должен устанавливаться на расстоянии не менее 60 мм от кромки листа во вторую и пятую волны 6-волнового листа (см. рис. 4) или во вторую и шестую волны 8-волнового листа (см. рис. 5) от перекрывающей кромки. Крепёжный элемент не должен забиваться или затягиваться до упора на 3 — 4 мм (см. рис. 9).

▪ Фасонные детали для кровли монтируют в соответствии с рекомендациями по устройству основных элементов кровли.

Укладка листов СЕ

Схема выполнения нахлестов:

в поперечном направлении

6-волновой лист

в продольном направлении

Укладка листов СВ

Схема выполнения нахлестов:

в поперечном направлении

8-волновой лист

в продольном направлении

Подрезка углов

Подрезка углов СВ

Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок

L — величина продольной нахлестки листов

Подрезка углов СЕ

Схема обрезки углов перекрываемой и перекрывающей кромок

L — величина продольной нахлестки листов

Установка крепежного элемента

Диаметр отверстия на 3 мм больше крепежного элемента

▪ Через каждые 12 метров необходимы деформационные швы.

▪ На кровлях нужно предусматривать устройство настилов шириной 400 мм из досок вдоль коньков, по скату кровли у торцовых стен, у деформационных швов, а также в местах прохода к вентиляционному и другому обслуживаемому оборудованию.

Каждое из перечисленных правил является обязательным для исполнения, но основополагающим из них является высверливание отверстий.

3. Основные правила обращения с асбестоцементными листами в процессе монтажа и эксплуатации

▪ Не допускается эксплуатация асбестоцементных листов:

— в вентиляционных шахтах;

— в условиях механических и динамических (кроме ветровой) нагрузок;

— в условиях прямого контакта с агрессивными веществами: для листов без защитно-декоративного покрытия — с кислотами; для листов с покрытием — с кислотами, щелочами, ГСМ, спиртами, органическими растворителями.

▪ При работе с асбестоцементными листами не допускается:

— сбрасывание листов с какой бы то ни было высоты;

— удары по листам и трение между ними.

▪ При раскрое листов потребителем является обязательным:

— очистка лицевой поверхности (ветошью, обдувом воздухом). Выполняющие данную операцию должны использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и зрения;

— покрытие торцов, полученных в результате дополнительного раскроя, водно-дисперсионной акриловой краской одного цвета с покрытием или бесцветной проникающей водно-дисперсионной акриловой грунтовкой.

▪ В процессе монтажа и эксплуатации листы с защитно-декоративным покрытием можно мыть с помощью мягкой губки с применением слабых щелочных растворов и синтетических моющих средств (стирального порошка, средств для мытья посуды и т.п.). Листы без покрытия разрешено очищать любыми способами.

▪ При монтаже кровли с защитно-декоративным покрытием не допускается хождение по ее поверхности в обуви с металлическими набойками.

Приложение 1

Функциональное назначение элементов кровли

Детали конька придают кровле законченный вид, обеспечивают гидроизоляцию и водонепроницаемость, защищают от снега и ветра.

Деталь конька с вентиляционным пазом — дает возможность избежать конденсата, обеспечивает вентилируемость и улучшает температурные характеристики крыши.

Упрощенная коньковая деталь, рекомендуется для кровли из мелкоразмерной кровельно-облицовочной плитки.

Арочная коньковая деталь рекомендуется при монтаже кровель с крутыми скатами, а также вместо угловых деталей.

Уголок — позволяет выполнить наиболее проблемные виды примыкания на самых сложных кровлях.

Ендова внутренний уголок надежно защищает самые уязвимые участки кровли.

Подшивная доска для защиты карнизного свеса.

Фронтонная доска — для защиты фронтонной части кровли от дождя и ветра.

Приложение 2

Асбестоцементные предприятия стран СНГ — участников НО «Хризотиловая ассоциация»

ОАО «Белгородасбестоцемент»

308002, г. Белгород, ул. Мичурина, 104

Тел.: (4722) 26-26-73, 26-26-40

Факс : (4722) 26-16-68, 26-26-07

ООО «Брянский асбестоцементный завод»

242610, г. Фокино Брянской обл.,

Факс : (48333) 3-35-87, 3-18-70

ООО «Комбинат «Волна»

660019, г. Красноярск, ул. Мусоргского, 15

ООО «Индустрия-Плюс»

412901, г. Вольск Саратовской обл., ул. Коммунарная, 1

Тел.: (84593) 7-70-30, 7-72-71

Тел./факс: (84593) 7-72-71, 7-71-62

ОАО «Искитимский шиферный завод»

633210, г. Искитим Новосибирской обл., ул. Заводская, 1б

Тел.: (38343) 2-35-73, 2-33-80

Факс : (38343) 2-35-73, 2-36-11

ОАО АЦИ «Комбинат «Красный строитель»

140200, г. Воскресенск Московской обл., ул. Московская, 32

Тел .: (49644) 4-63-26,4-63-21

Факс : (49644) 4-63-22

ОАО «Асбестоцемент»

456541, г. Коркино Челябинской обл., п. Первомайский, ул. Известковая, 2

Тел ./ факс : (35152) 2-06-85

431721, Республика Мордовия, р.п. Комсомольский Чамзинского р-на

Тел : (83437) 3-38-01, 3-10-47

Факс : (83437) 3-01-19

ОАО «Савинский завод асбестоцементных изделий»

164288, п. Савинский Плесецкого р-на Архангельской обл.

Тел.: (81832) 6-16-90

Тел./факс: (81832) 6-12-31

ОАО «Себряковский комбинат асбестоцементных изделий»

403300, г. Михайловка Волгоградской обл., ул. Тишанская, 43

Тел.: (84463) 4-02-10, 4-19-90

Факс : (84463) 4-02-28, 2-96-38

ОАО «Спасский комбинат асбестоцементных изделий»

692210, г. Спасск-Дальний, ул. Советская, 286

Тел.: (42352) 2-46-00

Тел./факс: (42352) 2-44-76

ЗАО «Народное предприятие «Сухоложскасбоцемент»

624800, г. Сухой Лог Свердловской обл.

Тел .: (34373) 7-83-10, 7-83-81

Факс : (34373) 2-45-57

ОАО «Тимлюйский завод АЦИ»

671205, Республика Бурятия, пгт. Каменск Кабанского р-на ул. Промышленная, 1

Тел.: (30138) 4-07-24, 7-71-64

Тел ./ факс : (30138) 4-18-20

ООО «Ульяновскшифер»

433300, г. Новоульяновск Ульяновской обл.

Тел .: (84255) 7-34-94

Факс : (84255) 7-34-94

ОАО АЦИ «Шиферник»

353901, г. Новороссийск Краснодарского края, ул. Заводская, 23

Тел./факс: (8617) 25-60-91

ОАО «Ярославский комбинат строительных материалов»

150042, г. Ярославль, Тутаевское шоссе, 12

Факс: (4852) 73-51-29

АООТ «Асботрубный завод»

Таджикистан, 734017, г. Душанбе, пр. Рудаки, 205а

Тел./факс: (10992-372) 24-30-11

Факс:(10992-372) 21 -62-26

Ассоциация «Украинское Хризотиловое Объединение» (11 асбестоцементных предприятий)

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: