Устройство железобетонных фундаментов

Устройство ленточных железобетонных фундаментов

Прочная и устойчивая опорная система является залогом долгой и безаварийной эксплуатации любого здания. Монолитный железобетонный фундамент заслуженно считается самым надежным из существующих сегодня оснований. Процесс создания сооружения довольно сложен и трудоемок. Однако, зная технологию его возведения, можно выполнить эту работу и самостоятельно, неплохо сэкономив на услугах специалистов.

Особенности и устройство железобетонного фундамента

Железобетонный фундамент представляет собой мощную и тяжелую конструкцию, предназначенную для строительства массивных зданий. Такое основание рассчитано на большие нагрузки и длительный срок эксплуатации практически в любой среде. Это замкнутая система, погруженная в землю ниже точки ее промерзания или плита, равномерно распределяющая массу здания на поверхность.

Конструктивно монолитный ЖБ фундамент состоит из таких элементов:

  1. Подложка. Служит для амортизации сезонных подвижек грунта. Делается из песка и щебня, высота слоя варьируется в пределах 10-30 см в зависимости от размера опорной системы, типа почвы и веса строения.
  2. Металлический каркас. Принимает на себя изгибающие и крутящие нагрузки, придавая всему сооружению единую структуру. Остов изготавливается из прутов арматуры диаметром до 16 мм, соединенных между собой проволокой или стяжками. По форме каркасы бывают плоскими и объемными.
  3. Бетон. В состав раствора входит песок, цемент, щебень, могут добавляться пластификаторы и модификаторы. После застывания бетон приобретает прочность камня. Принимает на себя вертикальные и горизонтальные нагрузки, защищает армирование от коррозии.
  4. Внешняя отделка. Не является обязательным элементом конструкции. Как правило, утеплению и гидроизоляции подвергается фундамент ЖБ ленточный, внутри которого обустраивается подвал.

Основой успешного строительства является использование качественных материалов и скрупулезное соблюдение технологии закладки. Неочищенный песок и щебень, просроченный цемент и ржавая арматура негативно сказываются на прочности и долговечности ЖБ опорной системы. Устройство фундамента простое, но изготавливать его нужно правильно.

Разновидности ЖБ фундамента

По методике обустройства железобетонные основания подразделяются на две категории, каждая из которых имеет свои особенности, плюсы и минусы.

  • Сборные. Технология заключается в укладке в котлован с последующим армированием плит или блоков. В работе используются ЖБИ самостоятельного или фабричного изготовления. Метод позволяет вести строительство быстро, добиваясь при этом вполне достойного результата, так как фиксация элементов проводится на цементный раствор. Однако нужно быть готовым к расходам на грузовой транспорт и подъемное оборудование. Даже самый компактный фундаментный блок ФБС весит около 300 кг. Масса плит стартует от 1500 кг. Поэтому фундамент ленточный сборный железобетонный выбирается, когда во главе угла строительства стоят сжатые сроки.
  • Монолитные. Заливные конструкции обходятся значительно дешевле сборных, но требуют намного больше времени и сил на обустройство. Немаловажным преимуществом таких опорных систем является возможность их изготовления своими руками. Дополнительно потребуется потратиться только на доставку материала и аренду бетономешалки. Кроме этого, монолитное основание обладает большей прочностью и надежностью, так как в нем отсутствуют стыки, являющиеся слабыми местами. Также из бетона можно сделать фундамент абсолютно любой сложности и конфигурации — не только с прямыми углами, но и с ломаными и округлыми линиями.

Альтернативой, которая позволяет серьезно уменьшить смету строительства, является забивной свайный или столбчатый фундамент из ЖБИ. Однако следует принимать в расчет, что и здесь потребуется привлечение специальной техники, а в дальнейшем монтаж ростверка. Еще один минус основания опор стаканного типа в том, что под домом нельзя оборудовать подвал.

Достоинства и недостатки

Любая конструкция имеет свои сильные и слабые стороны. Не являются исключением и ЖБ опорные системы.

Доказанные практикой достоинства конструкций:

  • Относительная простота сборки. Вполне можно сделать качественное сооружение своими руками.
  • Высокая прочность. Возможность строительства тяжелых многоэтажных зданий.
  • Универсальность. Железобетонный фундамент можно устанавливать практически во всех типах грунта, кроме илистого.
  • Длительный срок службы. При правильном подборе компонентов может составлять до 150 лет.
  • Большой объем затрат. При возведении массивных конструкций требуется много материала, привлечение рабочих и техники.
  • Долгое время для застывания. Чтобы набрать полную прочность, бетонный фундамент должен простоять 28 суток.
  • Невозможность или повышенная сложность строительства в холодное время года.

Несмотря на имеющиеся минусы, сегодня железобетон является наиболее надежным и эффективным вариантом для обустройства опорных систем для зданий и сооружений.

Расчет фундамента и необходимые инструменты для работы

Любая работа начинается с планирования. Сначала составляется чертеж, затем проводится расчет оборудования и материалов. Плитный фундамент проектируется с тем расчетом, что при толщине 20-40 см, он будет возвышаться на 5-10 см над землей. Углубление ленточной системы зависит от типа грунта и уровня его промерзания. На пучинистых почвах нижняя точка основания опускается на 150 см и ниже. На устойчивых грунтах достаточно глубины 40-70 см.

Потребуются такие инструменты:

  • рулетка, уровень;
  • лопата;
  • бетономешалка;
  • болгарка;
  • топор, молоток;
  • отвертка;
  • малярная кисть;
  • ножницы, кусачки;
  • приспособление для закручивания проволоки;
  • глубинный вибратор.

Изначально рекомендуется отказаться от сборки стального каркаса с помощью сварки. От нагревания прочность металла снижается, швы быстро ржавеют.

Технология строительства

Технология строительство ленточной ЖБ опорной системы отработана столетиями и не отличается особой сложностью.

Проводится оно в такой последовательности:

  1. Определение точного места, где будет находиться здание.
  2. Проведение разметки с последующей проверки размеров сторон и диагоналей.
  3. Отрывка котлована с расчетом на установку опалубки.
  4. Уплотнение дна канавы или ямы, укладка геотекстильного волокна. Оно предотвратить размывание отсыпки.
  5. Обустройство подушки из песка и щебня. Материал смачивается и выравнивается.
  6. Монтаж опалубки. Выбирается съемный или постоянный вариант.
  7. Армирование. Пруты и внутренние рамки стягиваются стальной проволокой. По краям и снизу крепятся распорки.
  8. Замешивается и заливается бетон. Этот процесс необходимо проводить непрерывно, чтобы избежать расслоения конструкции.

После отвердения поверхности фундамент накрывается гидроизоляционным материалом. До момента набирания полной прочности осуществляется ежедневное смачивание бетона.

Устройство железобетонных фундаментов: пошаговая инструкция

Качественный и крепкий фундамент является залогом долговечности всего здания. И если стены или крышу впоследствии можно заменить, то с фундаментом такой маневр не пройдет, поэтому его сразу строят «на века». Существует несколько разновидностей конструкций фундаментов, каждая из которых подходит для тех или иных типов зданий. Так, например, столбчатое основание предназначено для малоэтажных не тяжелых конструкций, а железобетонная плита способна выдержать вес промышленного комплекса. В этой статье мы расскажем о том, как происходит монтаж мощного железобетонного фундамента.

  • Виды железобетонных фундаментов
    • Сборный ж/б фундамент
    • Монолитный ж/б фундамент

    Виды железобетонных фундаментов

    Среди всех разновидностей фундаментов только железобетонный отличается максимальными несущими способностями. Он может выдержать вес многоэтажного дома или целого комплекса, устоит на сильно пучинистой почве и прослужит долгие годы. Для обустройства такого основания выбирают высокоплотные материалы (бетон, камень и кирпичи), которые скрепляют арматурой или армирующей сеткой.

    Различают два вида железобетонного фундамента – сборный и монолитный. Расскажем о каждом из них более подробно.

    Сборный ж/б фундамент

    Сборная конструкция состоит из отдельных элементов, представляющих собой готовые бетонные блоки. Их укладывают максимально плотно друг к другу на ленточное полотно и скрепляют раствором.

    1

    Основное преимущество сборного железобетонного фундамента в том, что монтаж экономит очень много времени, и уже через пару дней работы можно приступать к утеплению и отделке дома. Однако реализация подобного проекта потребует значительных финансовых затрат – самый маленький блок весит как минимум 300 кг, и поднять его без помощи строительной техники попросту невозможно.

    В стоимость закладки такого фундамента входит не только аренда техники, но и цена транспортировки тяжелых бетонных блоков. Из-за их веса за одну поездку грузовой автомобиль справится с доставкой 10-12 штук. В результате стоимость транспортировки может составить 20-30% от общих затрат, поэтому данный вид фундамента выбирают только в тех случаях, когда скорость постройки важнее любых финансовых вопросов.

    3

    При этом монолитная конструкция гораздо прочнее сборной, где устойчивость напрямую зависит от качества скрепления блоков.

    Устройство сборного фундамента

    Если вам необходимо в максимально сжатые сроки построить надежный и крепкий дом, используйте технологию сборки фундамента из блоков. Прежде чем отправляться за ними на завод, необходимо произвести расчет железобетонного фундамента. Если вы никогда прежде подобным не занимались, лучше доверить эту специалисту или воспользоваться онлайн калькулятором, чтобы узнать примерное количество необходимых блоков.

    4

    Чаще всего сборный железобетонный фундамент выбирают для строительства зданий, которые будут иметь подвал или цокольный этаж. К слову, с монолитным основанием сделать прохладный погреб не получится.

    Итак, как же происходит строительство сборного фундамента:

    Как видите, сам процесс вовсе несложный и довольно быстрый, поэтому если вы хотите сэкономить время, сборный фундамент – лучший вариант.

    При строительстве сборного фундамента следует помнить о необходимости создания технологических отверстий для инженерных коммуникаций – электричества, канализации, водопровода, газа и т.д. Для этого в блок вставляют специальный футляр из оцинкованной стали, пластика или керамики (можно использовать и другие материалы, главное, чтобы они не ржавели). После установки футляров согласно проекту здания их следует временно прикрыть просмоленной ветошью, чтобы внутрь не попал мусор. Когда будут проложены все коммуникации, футляры зачеканивают и обеспечивают полную герметичность.

    Устройство монолитного фундамента

    Монолитный ж/б фундамент наиболее популярен в частном строительстве не только из-за своей дешевизны, но и потому, что его можно сделать своими руками без посторонней помощи. Если вы хотите получить добротный частный дом в несколько этажей, предлагаем построить его на монолитном основании.

    Устройство монолитного железобетонного фундамента состоит из нескольких этапов:

    8

    По истечении 4-х недель можно приступать к утеплению фундамента и возведению коробки дома.

    Устройство железобетонного фундамента до безобразия простое. Но если вспомнить выражение одного немецкого архитектора, который утверждал, что дьявол скрывается в деталях, очень важно в точности придерживаться технологии и знать «подводные камни». Так, если сделать слишком тонкую дренажную подушку, бетон будет отсыревать, если не удалить пузыри после заливки – основание может треснуть еще на этапе строительства стен или крыши, если сэкономить на марке цемента, вся работа и вовсе может сойти на нет. Несмотря ни на что, монолитный фундамент сегодня считается одним из самых верных способов построить крепкую и недорогую основу для дома.

    Железобетонные фундаменты.

    Железобетонный фундамент, как правило, используют лишь при наличии в конструкции растягивающих напряжений, т. е. при строительстве так называемых гибких фундаментов. Для расчета фундамента вы можете воспользоваться калькулятором фундамента.

    Железобетонные фундаменты можно разделить на отдельные и ленточные. Отдельные железобетонные фундаменты применяют, если нагрузки которые будут действовать на фундамент будут сравнительно небольшими, а колонны будут достаточно удалены друг от друга. Если вышеописанные условия не выполняются, то подошвы отдельных фундаментов могут сближаться друг с другом. В таких случаях лучшим решением будет строительство ленточного железобетонного фундамента, особенно если нагрузка может быть неравномерно распределена или фундамент планируется построить на слабых и неоднородных грунтах. В строительстве так же могут применяться фундаменты, которые изготовлены виде сплошной плиты. Такие плиты будут располагаться под всем сооружением.

    Железобетонный фундамент

    Железобетонные фундаменты так же условно можно разделить на сборные и монолитные. Строительство сборных фундаментов значительно проще, чем монолитных, так как не требуется выполнять массу задач связанных с транспортировкой бетона, вязанием каркаса и т.д. Использование сборных фундаментов позволяет быстро закончить нулевой цикл строительства и не держать открытыми котлованы. При возведении фундамента так же важно предохранять дно котлована от увлажнения атмосферными осадками, а так же от промерзания и т.д. Вышеописанные обстоятельства могут снизить несущую способность основания, поэтому использование сборных фундаментов способствует сохранению природных свойств грунта.

    Строительство монолитного железобетонного фундамента.

    После того как вы рассчитали все необходимые параметры необходимые для постройки железобетонного фундамента, то первым делом следует правильно разметить строительный участок. Для того чтобы отметить места, для рытья траншеи, можно использовать деревянные колья или пруты арматуры, которые втыкаются в землю в необходимых местах, после чего между ними натягивается нить. Таким образом, размечается периметр несущей конструкции.

    Строительство монолитного железобетонного фундамента

    Разметка траншеи под железобетонный фундамент. Ширина траншеи должна превышать проектную ширину несущей конструкции примерно на 0,5 метра. Дополнительные сантиметры нужны, чтобы была возможность смонтировать опалубку и обустроить дренажную засыпку. Глубина основания, которая указывается в проекте, на деле должна быть увеличена на 20-25 см, для того чтобы можно было засыпать «подушку» из песка или щебёнки.

    Траншея под монолитный фундамент вы можете вырыть как вручную, так и при помощи экскаватора. Использование экскаватора проще и быстрее, но рытьё траншеи своими руками обладает несколькими преимуществами:

    • Края траншеи более ровные;
    • Уменьшается объём извлечённого грунта (по сравнению с использованием экскаватора);
    • В случае, когда бетонная смесь заливается в траншею без опалубки, то экономится цемент благодаря ручной корректировке.

    На тридцатисантиметровом расстоянии от дна траншеи необходимо соорудить «пятку» — небольшое расширение, которое более равномерно будет распределять нагрузку, увеличивая при этом площадь опоры, в итоге разрез траншеи будет иметь трапециевидную или же прямоугольную форму. После всех выполненных действий дно траншеи засыпается слоем щебёнки или песка, после чего поливается водой и плотно трамбуется.

    Строительство монолитного железобетонного ленточного фундамента.

    Для постройки такого фундамента необходимо начинать с каркаса. Для этого подготавливаем арматурные «кольца» толщиной 8 мм. Берем отрезок швеллера, жёстко закрепляем его и при помощи болгарки делаем канавки на двух его рёбрах. В эти канавки вставляем восьмимиллиметровую арматуру, на другой её конец надеваем металлическую трубу. В итоге получаем своего рода рычаг, который будем использовать для изготовления одинаковых прямоугольников, которые и будут нашими «кольцами».

    Применяем проволоку для вязания арматуры, связываем готовые «кольца» и начинаем монтаж каркаса. Нам будут необходимы 4 арматурных прута толщиной 12 мм. и длиной, которая равна длине стороны основания. С помощью проволоки куски арматуры проводим через «кольца», а затем крепим к углам. Посередине верхнего края получившегося прямоугольника привязываем пятый прут.

    монолитный железобетонный ленточный фундамент

    После того как арматурный каркас для всего основания будет готов, опускаем его на кирпичи, уложенные на дно траншеи, а затем скрепляем проволокой по углам. При укладывании обязательно используйте уровень, чтобы конструкция была установлена максимально ровно. После всех вышеописанных действий привязываем каркас к вбитым в стены штырям.

    Монолитный фундамент на железобетонной плите сооружается примерно так же; существует лишь одно отличие – заливка бетона выполняется по всей площади постройки. Часто такое основание выполняет роль пола для цокольного этажа.

    Строительство монолитного столбчатого фундамента.

    Монолитный железобетонный столбчатый фундамент применяется в частном строительстве. Зачастую расстояние между опорами составляет 1,5-2,5 м., но бывает и больше. При таком расположении несущей конструкции ростверк является жёсткой армированной перемычкой. Но нельзя обустраивать единое основание для дома и пристраиваемых помещений, таких как веранда, терраса или крыльцо. У таких пристроек должен быть свой свайно-ростверковый фундамент, потому что несущие конструкции основного дома и пристроек призваны выдерживать разные нагрузки.

    монолитного столбчатого фундамента

    Основным преимуществом свайных фундаментов является их экономичность. К примеру, несущая конструкция на сваях стаканного типа обойдется лишь 15-18% от общей сметы на дом, тогда как цена прочих типов порой составляет 20-30% от итоговой стоимости дома.

    Строительство монолитного щелевого фундамента.

    Монолитный щелевой фундамент – это железобетонная конструкция, которая имеет прямоугольное сечение. Главной особенностью данного вида фундамента является то, что бетонный раствор заливается в вырытую траншею без использования опалубки для фундамента. Щелевые несущие конструкции обычно сооружаются в вязких глинистых почвах. Такой тип основания особо привлекателен для частных застройщиков, так как он более экономичен, чем привычные фундаменты, построенные с применением опалубочных конструкций.

    монолитный щелевой фундамент

    Устройство щелевого монолитного фундамента предполагает хорошее сцепление между самой конструкцией и грунтом за счёт плотной укладки бетонной смеси и неровностей стенок траншеи. Из-за этой особенности грунт может принять значительную нагрузку, которая оказывается всем зданием. Поэтому, чтобы построить экономичный щелевой фундамент, необходимо учитывать коэффициент сопротивления почвы, как по дну траншеи, так и по стенкам.

    Строительство сборно-монолитного железобетонного фундамента.

    Для строительства сборно-монолитного железобетонного фундамента необходимо использование строительного крана. Возведение фундамента начинается с угла будущего здания. Слой раствора следует укладывать перед самой установкой каждого блока, затем при помощи крана устанавливается сам блок и проверяется правильность его положения, для проверки применяется отвес и строительный уровень. После проверки можно устанавливать следующий блок. Максимально допустимое расстояние (зазор) между горизонтально установленными блоками составляет 15 мм, этот зазор заливают бетоном после установки блоков.

    сборно-монолитный железобетонный фундамент

    При обустройстве частных малоэтажных сооружений сборно-монолитные железобетонные основания применяются очень редко. Причиной этому служит тот факт, что данный материал легко переносит серьёзные нагрузки и его несущая способность используется лишь на 15-20%, а цена подобного вида фундамента на порядок выше цены заливки ленточного. Зачастую такой фундамент заливается под стальные колонны.

    Монолитный железобетонный фундамент

    Монолитный железобетонный фундамент – это основание дома, представляющее собой деревянную опалубку с установленными в нее армирующими элементами, впоследствии залитую бетоном. В отличие от сборного железобетонного фундамента, состоящего из специальных железобетонных блоков или свай, его установка не требует специализированной техники типа строительных кранов и без особых сложностей производится небольшой группой рабочих при наличии только бетономешалки.

    Сходства и отличия с другими типами фундаментов

    Выбор основания для дома – ответственный шаг, поскольку от этого зависит долговечность постройки и комфорт его обитателей. Поэтому перед принятием решения стоит сравнить преимущества и недостатки различных видов и типов железобетонных фундаментов.

    Монолитный фундамент - плита.

    Монолитный фундамент – плита.

    К аргументам за обустройство монолитного основания можно отнести:

    1. Универсальность. Допускается его возведение практически на любых типах грунтов: болотистых, торфяных, песчаных, почвах, склонных к сезонному пучению, а также на участках с небольшой глубиной залегания подземных вод.
    2. Очень высокая несущая способность. Монолитные фундаменты могут выдерживать намного большие нагрузки, чем ленточные или построенные по сборно-монолитной технологии. На таком основании разрешено строительство зданий любой этажности из материалов, обладающих большим удельным весом: кирпича, газосиликата, бетона.
    3. Максимальная долговечность по сравнению с железобетонными ленточными или блочными конструкциями вследствие цельности конструкции.
    4. Возведение в рекордно краткие сроки благодаря минимальным объемам земляных работ: железобетонная плита обычно закладывается на небольшую глубину.

    Как и основания ленточного типа либо сделанные из ФБС, обустройство монолитного фундамента из железобетона не требует строительного образования или специализированных навыков. Однако у него есть существенный недостаток: слишком высокая стоимость, связанная с большими количествами бетона и арматуры, необходимыми для проведения работ.

    Также монолитный железобетонный фундамент по сравнению с ленточным или блочным более подвержен сезонным смещениям почвы, обусловленным ее расширением или сужением. Это означает, что в условиях сурового климата и резких перепадов температур монолит может начать разрушаться намного быстрее.

    Возведение монолитного железобетонного фундамента

    Чтобы дом был крепким, а уж через год не пришлось бы делать капитальный ремонт фундамента, монолитное основание из железобетона делают по следующему алгоритму:

    Чертеж монолитного фундамента с расчетом габаритов.

    1. Расчет фундамента. Одним из основных показателей является толщина плиты, от которой зависит прочность и несущая способность основания. При расчете этого показателя учитываются характеристики почвы и вес возводимой постройки. Согласно строительным нормативам, при строительстве зданий из дерева, пенобетона либо других материалов с небольшой удельной плотностью толщина плитного фундамента должна составлять не менее 20 см. В случае кирпичного дома или коттеджа этот параметр увеличивают до 25 см. Если на участке пучинистая либо болотистая почва, или же наблюдается тенденция к образованию плывунов, толщину плиты желательно делать не менее 30 см во избежание преждевременного разрушения основания. При создании чертежа монолитного железобетонного фундамента очень важно предусмотреть, чтобы расстояние между элементами каркаса, состоящего из металлической арматуры, было равно не менее 7 см. Сам же арматурный каркас должен быть погружен в бетон не менее чем на 5 см. Массу дома рассчитывают, исходя из специальных таблиц удельного веса различных стройматериалов.
    2. Подготовка территории. Для этого необходимо полностью удалить с участка всю растительность и максимально точно сделать его разметку, чтобы выделить те места, в которых будет выкопана траншея. Для этих целей идеально подходят деревянные колышки или тонкие металлические прутья, которые вкапывают в землю на глубину примерно 15-20 см. Разметку периметра фундамента производят посредством рулетки либо специальную не растягивающуюся нить во избежание ошибок измерения. Во время этой процедуры очень важно проверить длины параллельных сторон будущего основания: она должны быть строго равны. Чтобы углы строения имели правильную форму, перед началом строительства рекомендуется также проверить равенство диагоналей периметра фундамента.
    3. Подготовка котлована. Его габариты должны быть больше рассчитанной теоретически ширины несущей конструкции примерно на 50 см. Это обеспечит правильный монтаж опалубки и обустройство дренажной засыпки. Глубину котлована также увеличивают примерно на 20-25 см по сравнению с проектной, чтобы сделать специальную «подушку» из песка или щебня. Рыть небольшой котлован вручную даже предпочтительнее, поскольку это позволяет сэкономить цемент благодаря ручной коррекции, сделать стенки траншеи более гладкими и ровными и обойтись меньшим объемом извлеченной почвы по сравнению с применением спецтехники.

    Подготовка котлована под монолитную плиту.

    Подготовка котлована под монолитную плиту.

    Смонтированная опалубка под МФ.

    Смонтированная опалубка под МФ.

    Выше процесс создания монолитного ж/б фундамента описан достаточно кратко и не учитывает многих нюансов. В случае, если Вы планируете самостоятельно изготавливать данную конструкцию, или же заинтересованы проконтролировать качество работы подрядчиков, читайте статью «Монолитный фундамент своими руками: пошаговое руководство».

    Монолитный железобетонный фундамент – прекрасный выбор для индивидуального строительства благодаря усиленной прочности, надежности и устойчивости к механическим повреждениям.

    Железобетонный фундамент

    Долговечность и надежность любых сооружении капитального строительства во многом зависит от качества основания, на котором оно было воздвигнуто. В свою очередь понятие «качества» определяется уровнями его проектирования, подготовки чертежей и изготовления, а также видами применяемых материалов. При этом за всю историю зодчества для закладки фундамента использовалось много чего – от неотесанных бутовых камней до обработанных особым образом стальных или деревянных конструкций. Однако наиболее качественным и надежным получается железобетонный фундамент. И тому есть множество причин.

    Почему выбирают железобетонный фундамент

    Опоры из армированного бетона тяжелее и обходятся дороже деревянных стоек или стальных винтовых свай. Но как древесина, так и сталь, даже при обработке защитными составами, могут прослужить около полувека. Затем строение придется либо сносить, либо проводить сложную и дорогую реконструкцию его несущего основания. Конечно, существуют и исключения. К примеру, возраст некоторых деревянных свай под домами в Венеции или Санкт-Петербурге исчисляется уже сотнями лет. Тем не менее, нормативный эксплуатационный период для опор подобного типа не превышает десятков лет.

    Еще одна альтернатива железобетону — бутовый камень. С долговечностью у него все в порядке. Однако сложность получения из бута несущих оснований с геометрически правильными формами, вкупе с низкой скоростью монтажа, нивелируют фактор долговечности.

    В сухом остатке видим, что железобетонный фундамент, сборный либо монолитный, по соотношению характеристик, обходит конкурентов. Выполненная в соответствии с технологией и с учетом местных условий, такая основа подойдет для многоэтажной застройки, выстоит против излишней влажности, просадок грунтов, сейсмических и многих других нагрузок.

    Единственный серьезный враг железобетона – человеческий фактор. Нарушение правил выполнения работ, применение грязных либо поддавшихся коррозии элементов арматуры, использование неподходящих марок цемента – способны существенно сократить срок эксплуатации фундамента.

    Железобетонные фундаменты: разновидности

    1. Высотки или здания на грунтах с низкой несущей способностью могут возводиться на свайном железобетонном фундаменте. Его структурные единицы – забивные сваи. Формируемые из них ЖБ колоны, составные либо цельные, обладают высотой, зависящей от требований конкретного проекта. Обвязка оголовков свай осуществляется ростверковой конструкцией.
    1. Для сооружений, обладающих небольшой массой (гараж, баня, деревянный или пеноблочный дом), могут подойти столбчатые монолитные железобетонные фундаменты. Это наиболее экономичный вид несущих опор. Их структурными элементами служат армированные бетонные столбики, связываемые в единую конструкцию, как и сваи, балками ростверка. Существенные недостатки столбчатых оснований – они не подходят для сильнопучинистых грунтов и участков с выраженными уклонами.
    1. Чаще других видов на строительных площадках можно встретить ленточные железобетонные фундаменты – монолитные или блочные (сборные). Первые полностью возводятся на месте – от обвязки арматурного каркаса до формовки. Составные части вторых – стандартные блоки (продукция заводов ЖБИ). Скрепляясь между собой раствором, они складываются по месту в ленту требуемой формы. Характерные свойства ленточных армированных монолитов – высокие прочность, надежность, устойчивость. Эти качества позволяют возводить на них тяжелые строения на многих типах проблемных грунтов.
    1. Еще один тип высоконесущего основания – фундамент железобетонная плита. Он предназначен для сложных грунтов (переувлажненных, с неоднородной структурой, пучинистых) или строений с очень большой массой. Плитные опоры не подходят для склонов, а стоимость их строительства может оказаться самой высокой благодаря значительной материалоемкости несущей конструкции.

    Преимущества монолитных фундаментов

    Монолитное основание, формуемое по месту установки, приобретает очевидные преимущества перед своими сборными аналогами:

    • оно устойчивей к разновекторным нагрузкам;
    • позволяет создавать конструкции со сложными нестандартными и точными формами;
    • не имеет швов, снижающих гидрозащитные и теплоизоляционные параметры;
    • в малом строительстве, зачастую, не требует использования тяжелой грузоподъемной техники.

    Особенности изготовления ж/б фундаментов

    Производство надежных железобетонных фундаментов подчиняется жестким технологическим регламентам и профильным СНиП. Ключевое значение в них отводится подбору структурных материалов.

    Цемент

    Виды цементов чаще всего используемых в частном строительстве:

    • портландцементы (ПЦ) – подходят для монтажа монолитных оснований находящихся в зонах сложных климатических воздействий;
    • шлакопортландцементы (ШПЦ) – хорошо работают во влажных грунтах, хотя медленней набирают прочность и хуже переносят низкие температуры;
    • пуццолановый портландцемент (ППЦ) – идеально подойдет для условий близости к фундаментам грунтовой воды или на подтопляемых территориях.

    Визуально определить марку и качество вяжущего довольно сложно, даже опытному строителю. При этом у разных производителей классификация цемента может осуществляться по ГОСТам:

    • 10178-1985;
    • 31108-2003;
    • 57293-2016, соответствующий евростандарту EN 197–1.

    Независимо от используемого производственного норматива, для фундамента следует брать цемент не ниже М 400. Марка (М) – показывает, какую минимальную нагрузку на сжатие (кг/ 1 см 2 ) после 28-дневного периода гидратации способен выдержать сформировавшийся цементный камень. Чем больше цифра, тем лучше.

    Наполнитель

    Преимущественно это смесь песка с гравием (количество примесей в виде глины, земли или ила не более 5%). Её фракционный состав должен обеспечивать раствору равномерность (беспустотность) заполнения опалубки. Кроме того, частицы наполнителя должны размещаться максимально плотно относительно друг друга. В противном случае объем свободных зон займет цемент, что заметно увеличит смету. Поэтому гравий следует брать нескольких фракций с диаметром частиц от 10 до 80 мм, а песок со средней фракцией 2,35 (± 1,15 мм).

    Арматура

    Устойчивость железобетонного фундамента к изгибающим, разрывающим, сдвигающим нагрузкам обеспечивает арматурный скелет. Зачастую он изготавливается из стальных прутьев. Однако в последнее время все большую популярность приобретает арматура из прочного стеклопластика. Благодаря устойчивости к коррозии она особенно рекомендуется к применению для формовки монолитов на заболоченных или подтопляемых территориях.

    Согласно СНиП 52-01-2003 расчет арматуры осуществляется из условия покрытия ею не менее 0,1% площади поперечного среза фундамента. Поэтому, учитывая рыночные расценки на арматурные материалы, экономнее усиливать бетон более толстыми прутьями, взятыми в меньшем количестве.

    Что касается профиля и толщины арматуры, то они зависят от назначения фундамента. Для примера некоторые из них приведены в таблице:

    Фундамент из железобетона

    При строительстве важно, чтобы возводимые здания долговечностью и качеством. Это следует учитывать на самых первых стадиях, например, при выборе нужных материалов в зависимости от возводимого объекта, климатических условий и других окружающих факторов. Возведение фундамента – это один из важнейших процессов строительства. Сегодня специалисты делают ставку на самые прочные стройматериалы с целью добиться желаемых результатов. Среди них особенное место принадлежит железобетонным конструкциям.

    Суть и назначение железобетонного материала

    Основным направлением с использованием железобетона является сооружение основания для многоэтажных и массивных построек. Исходя из его характеристик, можно отметить, что оно выдерживает большие нагрузки. Данное свойство основано на укреплении железобетонных конструкций арматурными и другими железными материалами. Однако образовавшийся каркас не является главным. Ключевым остается бетон, который защищает конструкцию от негативного воздействия окружающей среды и гарантирует повышенную прочность зданию.

    Наиболее сложным заданием в работе с железобетонным фундаментом является его создание. Его укрепление напрямую зависит от стальных прутьев. Армирование бетона сложно провести самостоятельно, поэтому чаще эта работа на фундаменте выполняется профессионалами. Но все же если вы решили возвести железобетонный фундамент вручную, необходимо учесть рекомендации, которые мы детально обсудим ниже.

    Общие характеристики и особенности

    Как и любой материал, железобетон обладает своими преимуществами и недостатками. На практике установлены следующие достоинства:

    • сравнительно прост в использовании – контролируя процесс, даже неопытная команда рабочих может справиться с заданием по укладке фундамента;
    • фундамент обеспечивает максимальную опору на грунт даже самого слабого качества;
    • обеспечивает минимальную нагрузку на стены, и как результат, стены не подвергаются смещению почвы;
    • самостоятельно обеспечивает хорошую тепло- и гидроизоляцию;
    • не требует глубокого заложения, исходя из минимального давления на почву.

    Среди недостатков можно выделить один: завышенная стоимость. Строительство массивных конструкций требует большого количества расходных материалов, поэтому общие финансовые затраты на строительство будут велики. Однако этот недостаток можно компенсировать прочностью и качеством материала, что превышают свойства обычного бетона.

    Классификация железобетонных фундаментов

    Несущие способности материала выделяют его на фоне остальных фундаментов. Его прочность позволяет долгие годы выдерживать давление многоэтажного здания, стоящего на почве с пучинистой структурой. Для закладывания такого фундамента используют скрепленные арматурой или сеткой железобетонные материалы высокой плотности, такие как бетон, кирпичи или камень.

    Фундамент из железобетона применяется в строительстве конструкций любого предназначения. Различают следующие виды фундаментов в зависимости от характера установки:

    • раздельный с использованием колонн;
    • ленточный;
    • сплошной.

    Первый тип являет собой фундамент, который оборудуется железобетонными колоннами или сваями на несущих участках строения. Ленточный фундамент наиболее популярен. Суть его возведения состоит в закладке по краям железобетонной конструкции. Сплошное основание выстилается по всей площади здания.

    Раздельный тип фундамента может быть установлен при отсутствии большой нагрузки нечастого размещения колонн. Укладка ленточного фундамента возможна совместно с основанием под колонны в случае большого расстояния между фундаментными подошвами. Как правило, это происходит при строительстве на грунте низкого качества.

    Ленточное основание, кроме того, применяется при грунтовом покрове с неоднородной текстурой, при возможной внешней нагрузке или при неровном покрытии. Ленточный фундамент не применяется при очень большой нагрузке. В этом случае применяется сплошное основание. Именно оно окончательно выравнивает осадок центральной части здания. Неоднородный грунт – не помеха данному типу фундамента. В зависимости от способа укладки сплошной, ленточный фундаменты, а также под колонны, в свою очередь, делятся на сборные и монолитные.

    Сборный фундамент

    Устройство этого основания являет собой процесс укладки плоских плит, работа с которыми занимает намного меньше времени, чем при заливке бетона. Вес одной составной части меньше всего может достигать 300 кг. Вес изделия составляет 1500 кг. В связи с этим возникает необходимость применения грузоподъемного оборудования, что доставляет трудности.

    Монтаж сборного основания

    Строительство с использованием данного типа фундаментов происходит путем укладки блоков и плит на дренажную подушку, которая создается на дне траншеи. В торцы блоков вставляются штыри, которые после монтажа соединяются при помощи сварки или проволоки с арматурными элементами других блоков.

    Образовавшееся расстояние между плитами заполняется бетонным раствором марки М200 или М300. Данная процедура повторяется при устранении зазоров между верхним и нижним блочными рядами путем нанесения бетона перед укладкой верхнего слоя.

    Главным правилом укладки является перекрытие вертикальных швов монтажа верхним блоком, который должен опираться на два блока под ним. Итак, можно определить следующие этапы сборки:

    • С площадки, на которой будет происходить застройка, снимается слой грунта. На обнаженной поверхности вехами и веревками выкладывается контур будущего фундамента.
    • По обозначенному контуру вырывается котлован, глубина которого равна двойной толщине блоков.
    • Дно котлована засыпается 15-сантиметровым слоем песка и таким же слоем щебня.
    • Следующим слоем заливается бетон (5-10 см), как основа для монтажа блока.
    • Блоки для установки оборудуются армирующими штырями и укладываются на бетон. Штыри соединяются. Бетоном устраняются зазоры между соседними блоками.
    • Второй ряд укладывается после заливки монтажной прослойки на первый.
    • Поверхность готовой конструкции заливается армирующей стяжкой.

    Монолитный фундамент

    Данный материал может быть представлен в форме фундамента или фундаментных балок. Его стоимость значительно меньше сборных конструкций. К тому же возможна ручная укладка без применения специального оборудования.

    Основные компоненты раствора – это щебень, песок и цемент. Его прочность намного выше, чем у сборного основания, поскольку крепость последнего зависит от качества накладки швов между сегментами. И еще одним ярким достоинством монолитных конструкций является универсальность формы фундамента. Монолитный железобетонный фундамент может быть как квадратной, так и многоугольной формы.

    Монтаж монолитного основания

    Процесс укладки монолитных материалов происходит дольше в отличие от прошлых материалов. Кроме того, заливка бетона должна происходить в один проход. Это вызывает трудности, связанные с заказом бетона заранее.

    Применяется съемная щитовая или несъемная блочная опалубки. Прутья армирующей сетки должны достигать 10-16 мм в диаметре. Пытаться сконструировать сетку самостоятельно не стоит, поскольку это может привести к низкой прочности фундамента и как следствие – его разрушению. Исходя из данных советов, можно составить поэтапный план заливки основания:

    • Очистка участка и определение места под котлован.
    • По определенным размерам вырывают котлован нужной глубины.
    • На дне выкладывается дренажная подушка с помощью гидроизоляционных материалов.
    • Контур фундамента выкладывается опалубка или несъемные блоки.
    • Горизонтальная железобетонная арматура соединяется в проеме разборной опалубки или оборудуется между блочными рядами неразборной опалубки. Вертикальная – устанавливается в полостях блоков или между верхним и нижним слоем горизонтальной арматуры.
    • Проводится укрепление палуб лесами. В тело опалубки включается желоб.
    • В опалубку слоями 20-25 см заливается бетон.
    • После затвердения разборная опалубка удаляется, а вертикальные поверхности основания покрываются гидро- и теплоизоляционными материалами.

    Заключение

    От прочности фундаментного основания зависит срок службы конструкции. К подбору материалов, укладке и защите необходимо подходить ответственно с первых минут строительства.

    Разновидности железобетона помогают подобрать, какой стройматериал, сплошной, ленточный или под колонны, нужен для определенного типа строения.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: